Egenskaper hos YC-8102 högtemperaturförseglad antioxidations-nanokompositkeramisk beläggning (ljusgul)
Produktkomponenter och utseende
(Enkomponents keramisk beläggning
Ljusgul vätska
Tillämpligt substrat
Kolstål, rostfritt stål, gjutjärn, aluminiumlegering, titanlegering, högtemperaturlegerat stål, eldfasta isoleringstegelstenar, isoleringsfibrer, glas, keramik och högtemperaturgjutbara material kan alla användas på ytor av andra legeringar.
Tillämplig temperatur
Den maximala temperaturbeständigheten är 1400 ℃, och den är motståndskraftig mot direkt erosion från flammor eller högtemperaturgasflöden.
Beläggningens temperaturbeständighet varierar beroende på temperaturbeständigheten hos olika underlag. Beständig mot kyla, värme och vibrationer.
Produktegenskaper
1. Nanobeläggningar är enkomponentsbeläggningar, miljövänliga, giftfria, enkla att applicera och har stabil prestanda.
2. Beläggningen är tät, antioxidativ, syra- och alkalibeständig och motståndskraftig mot högtemperaturkorrosion.
3. Nanobeläggningar har god penetrationsförmåga. Genom penetration, beläggning, fyllning, tätning och filmbildning uppnår de slutligen tredimensionell stabil tätning och antioxidation.
4. Den har god filmbildande prestanda och kan bilda ett tätt filmlager.
5. Beläggningen är resistent mot högtemperaturkylning och värmechock, har god termisk chockbeständighet och har genomgått vattenkylningstester mer än 20 gånger (resistent mot kyla och värmeväxling, beläggningen spricker inte eller lossnar).
6. Beläggningens vidhäftning är större än 5 MPa.
7. Andra färger eller andra egenskaper kan justeras enligt kundens krav.
Applikationsfält
1. Metallyta, glasyta, keramisk yta;
2. Grafitytätning och antioxidation, högtemperaturbeläggningsytätning och korrosionsskydd;
3. Grafitformar, grafitkomponenter;
4. Pannkomponenter, värmeväxlare, radiatorer;
5. Tillbehör och elektriska komponenter till elektriska ugnar.
Användningsmetod
1. Färgberedning: Efter väl omrörning eller skakning kan den användas efter att ha filtrerats genom ett 300-mesh filter. Rengöring av basmaterial: Efter avfettning och borttagning av fett rekommenderas sandblästring för att förbättra yteffekten. Bäst sandblästringseffekt uppnås med 46-mesh korund (vit korund), och det krävs att den uppnår Sa2.5-kvalitet eller högre. Beläggningsverktyg: Använd rena och torra beläggningsverktyg för att säkerställa att det inte finns vatten eller andra föroreningar som fastnar på dem, så att beläggningseffekten inte påverkas eller till och med orsakar defekta produkter.
2. Beläggningsmetod: Sprutning: Spruta vid rumstemperatur. Det rekommenderas att kontrollera spruttjockleken inom 50 till 100 mikron. Före sprutning bör arbetsstycket efter sandblästring rengöras med vattenfri etanol och torkas med tryckluft. Om arbetsstycket sjunker eller krymper kan det förvärmas till cirka 40 ℃ före sprutning.
3. Beläggningsverktyg: Använd en sprutpistol med en diameter på 1,0. En sprutpistol med liten diameter har en bättre finfördelningseffekt och ett mer idealiskt sprutresultat. En luftkompressor och ett luftfilter behöver utrustas.
4. Beläggningshärdning: Efter avslutad sprutning, låt arbetsstycket torka naturligt i cirka 30 minuter, placera det sedan i en ugn och håll det i 280 grader i 30 minuter. Efter kylning kan det tas ut för användning.
Unikt för Youcai
1. Teknisk stabilitet
Efter rigorösa tester förblir den keramiska nanokomposittekniken av flyg- och rymdteknik stabil under extrema förhållanden och motståndskraftig mot höga temperaturer, termisk chock och kemisk korrosion.
2. Nano-dispersionsteknik
Den unika dispersionsprocessen säkerställer att nanopartiklarna är jämnt fördelade i beläggningen, vilket undviker agglomerering. Effektiv gränssnittsbehandling förbättrar bindningen mellan partiklarna, vilket förbättrar bindningsstyrkan mellan beläggningen och substratet samt den övergripande prestandan.
3. Beläggningens styrbarhet
Exakta formuleringar och komposittekniker gör det möjligt att justera beläggningens prestanda, såsom hårdhet, slitstyrka och termisk stabilitet, för att uppfylla kraven för olika tillämpningar.
4. Mikronanostrukturens egenskaper:
Nanokompositkeramiska partiklar omsluter mikrometerpartiklar, fyller mellanrummen, bildar en tät beläggning och förbättrar kompaktheten och korrosionsbeständigheten. Samtidigt penetrerar nanopartiklarna substratets yta och bildar en metall-keramik-mellanfas, vilket förbättrar bindningskraften och den totala styrkan.
Forsknings- och utvecklingsprincipen
1. Problem med matchning av termisk expansion: De termiska expansionskoefficienterna för metall och keramiska material skiljer sig ofta åt under uppvärmnings- och kylprocesser. Detta kan leda till att det bildas mikrosprickor i beläggningen under temperaturcyklingsprocessen, eller till och med att den flagas av. För att åtgärda detta problem har Youcai utvecklat nya beläggningsmaterial vars termiska expansionskoefficient ligger närmare metallsubstratets, vilket minskar termisk stress.
2. Motståndskraft mot termisk chock och termisk vibration: När metallytbeläggningen snabbt växlar mellan höga och låga temperaturer måste den kunna motstå den resulterande termiska stressen utan att skadas. Detta kräver att beläggningen har utmärkt termisk chockbeständighet. Genom att optimera beläggningens mikrostruktur, såsom att öka antalet fasgränssnitt och minska kornstorleken, kan Youcai förbättra dess termiska chockbeständighet.
3. Bindningsstyrka: Bindningsstyrkan mellan beläggningen och metallsubstratet är avgörande för beläggningens långsiktiga stabilitet och hållbarhet. För att förbättra bindningsstyrkan introducerar Youcai ett mellanlager eller övergångslager mellan beläggningen och substratet för att förbättra vätbarheten och den kemiska bindningen mellan de två.
