Epoxizinkrik primer Högkvalitativ metallkorrosionsskyddande epoxibeläggning
Produktbeskrivning
Epoxizinkrik grundfärg består vanligtvis av epoxiharts, rent zinkpulver, lösningsmedel och tillsatser.
- Epoxiharts är huvudkomponenten i primern, med utmärkt vidhäftning och korrosionsbeständighet, och kan effektivt skydda metallytan.
- Rent zinkpulver är nyckelkomponenten i epoxizinkrikprimer, som ger utmärkt korrosionsbeständighet, bildar ett skyddande zinkbaslager och effektivt förlänger livslängden på metallutrustning.
- Lösningsmedlet används för att reglera färgens viskositet och flytbarhet för att underlätta konstruktion och målning.
- Tillsatser används för att reglera färgens egenskaper, såsom att öka beläggningens slitstyrka och UV-beständighet.
Den rimliga proportionen och användningen av dessa komponenter kan säkerställa att den zinkrika epoxiprimern har utmärkt korrosionsbeständighet och hållbarhet, och är lämplig för skyddande behandling av olika metallytor.
Huvudfunktioner
Epoxizinkrik primerhar följande anmärkningsvärda egenskaper:
1. Utmärkt korrosionsbeständighet:Innehåller hög koncentration av rent zinkpulver, kan det effektivt skydda metallytan från erosion av korrosiva medier och förlänga livslängden för metallutrustning.
2. God vidhäftning och slitstyrka:Den kan fästas ordentligt på metallytan, bilda en stark beläggning och har utmärkt slitstyrka.
3. Väderbeständighet och kemikaliebeständighet:Den kan fortfarande bibehålla en stabil skyddande effekt under tuffa miljöförhållanden och har god väderbeständighet och kemikalieresistens.
4. Brett användningsområde:Vanligtvis används i marina anläggningar, broar, stålkonstruktioner, lagringstankar och annan metallutrustning för korrosionsskydd, lämplig för en mängd olika hårda miljöförhållanden för metallytor.
Produktspecifikationer
| Färg | Produktformulär | MOQ | Storlek | Volym /(M/L/S storlek) | Vikt/burk | OEM/ODM | Förpackningsstorlek/papperskartong | Leveransdatum |
| Seriefärg/OEM | Flytande | 500 kg | M-burkar: Höjd: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omkrets: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Fyrkantig tank: Höjd: 256 mm, längd: 169 mm, bredd: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Höjd: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omkrets: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-burkar:0,0273 kubikmeter Fyrkantig tank: 0,0374 kubikmeter L kan: 0,1264 kubikmeter | 3,5 kg/20 kg | anpassad acceptera | 355*355*210 | Lagervara: 3~7 arbetsdagar Anpassad artikel: 7~20 arbetsdagar |
Huvudsakliga användningsområden
- Epoxizinkrik primer används huvudsakligen för korrosionsskyddande behandling av marina anläggningar, broar, stålkonstruktioner, lagringstankar och annan metallutrustning. Tack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet och väderbeständighet ger epoxizinkrik primer ett tillförlitligt skydd för metallytor i tuffa miljöer och förlänger utrustningens livslängd. Denna epoxibeläggning används också ofta inom marin teknik, petrokemisk industri, kemisk industri och andra industrier, samt för att skydda metallkonstruktioner mot långvarig exponering för den tuffa miljön.
- Epoxizinkrik primer används huvudsakligen för skyddande behandling av metallkonstruktioner som behöver utsättas för tuffa miljöer under lång tid, såsom marina anläggningar, broar, stålkonstruktioner, lagringstankar etc. Denna epoxiprimer ger ett tillförlitligt skydd av metallytan, förlänger utrustningens livslängd och ger utmärkt korrosionsskydd och väderbeständighet i tuffa miljöer.
Tillämpningsområde
Konstruktionsreferens
1, Ytan på det belagda materialet måste vara fri från oxid, rost, olja och så vidare.
2, Underlagstemperaturen måste vara över 3 °C över noll, när underlagstemperaturen är under 5 °C stelnar inte färgfilmen, så den är inte lämplig för konstruktion.
3. Efter att hinken med komponent A öppnats måste den röras om jämnt. Häll sedan grupp B i komponent A under omrörning enligt angivet förhållande. Blanda noggrant och jämnt, låt stå och härda. Efter 30 minuter, tillsätt en lämplig mängd utspädningsmedel och justera till konstruktionens viskositet.
4, Färgen förbrukas inom 6 timmar efter blandning.
5, Penselbeläggning, luftsprutning, valsning kan vara.
6, Beläggningsprocessen måste omröras ständigt för att undvika utfällning.
7, Målningstid:
| Substrattemperatur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Minsta intervall (timme) | 48 | 24 | 12 |
Det maximala intervallet bör inte överstiga 7 dagar.
8, rekommenderad filmtjocklek: 60~80 mikron.
9, dosering: 0,2~0,25 kg per kvadrat (exklusive förlust).
Notera
1, Utspädningsmedel och utspädningsförhållande: oorganisk zinkrik rostskyddsprimer specialförtunning 3%~5%.
2, Härdningstid: 23±2°C 20 minuter. Appliceringstid: 23±2°C 8 timmar. Beläggningsintervall: 23±2°C minst 5 timmar, högst 7 dagar.
3, Ytbehandling: stålytan måste avrostas med slipmaskin eller sandblästring, för att uppnå svensk rostklass Sa2.5.
4. Det rekommenderas att antalet beläggningskanaler är: 2~3. I konstruktionen ska en komponent (slam) blandas jämnt och användas under omrörning i konstruktionen. Efter stöd: alla typer av mellanfärg och toppfärg produceras av vår fabrik.
Transport och förvaring
1. Epoxizinkrik primer bör användas under transport för att förhindra regn och solljus för att undvika kollisioner.
2. Epoxizinkrik primer bör förvaras svalt och ventilerat, skyddas från direkt solljus och isoleras från eldkällor, borta från värmekällor i lagret.
