Epoxi zinkrik primer Högkvalitativ metall anti-korrosionsepoxibeläggning
Produktbeskrivning
Epoxizinkrik grundfärg består vanligtvis av epoxiharts, rent zinkpulver, lösningsmedel och tillsatser.
- Epoxiharts är huvudkomponenten i primern, med utmärkt vidhäftning och korrosionsbeständighet, och kan effektivt skydda metallytan.
- Rent zinkpulver är nyckelkomponenten i epoxizinkrik primer, som ger utmärkt korrosionsbeständighet, bildar ett skyddande lager av zinkbas och effektivt förlänger livslängden för metallutrustning.
- Lösningsmedlet används för att reglera färgens viskositet och flytbarhet för att underlätta konstruktion och målning.
- Tillsatser används för att reglera färgens egenskaper, som att öka beläggningens slitstyrka och UV-beständighet.
Den rimliga andelen och användningen av dessa komponenter kan säkerställa att den epoxizinkrika primern har utmärkt korrosionsbeständighet och hållbarhet och är lämplig för skyddande behandling av olika metallytor.
Huvuddrag
Epoxizinkrik primerhar följande anmärkningsvärda egenskaper:
1. Utmärkt korrosionsbeständighet:innehållande hög koncentration av rent zinkpulver, kan det effektivt skydda metallytan från erosion av korrosiva medier och förlänga livslängden för metallutrustning.
2. Bra vidhäftning och slitstyrka:Den kan fästas ordentligt på metallytan, bilda en stark beläggning och har utmärkt slitstyrka.
3. Väderbeständighet och kemikaliebeständighet:Det kan fortfarande upprätthålla en stabil skyddseffekt under tuffa miljöförhållanden och har god väderbeständighet och kemikaliebeständighet.
4. Brett utbud av applikationer:används ofta i marina anläggningar, broar, stålkonstruktioner, lagringstankar och annan metallutrustning korrosionsskyddsbehandling, lämplig för en mängd olika tuffa miljöförhållanden för skydd av metallytor.
Produktspecifikationer
| Färg | Produktform | MOQ | Storlek | Volym /(M/L/S storlek) | Vikt/burk | OEM/ODM | Förpackningsstorlek / papperskartong | Leveransdatum |
| Seriefärg/ OEM | Flytande | 500 kg | M burkar: Höjd: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omkrets: 500 mm,（0,28x 0,5x 0,195） Fyrkantig tank: Höjd: 256mm, Längd: 169mm, Bredd: 106mm,（0.28x 0.514x 0.26） L kan: Höjd: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omkrets: 853 mm, (0,38x 0,853x 0,39) | M burkar:0,0273 kubikmeter Fyrkantig tank: 0,0374 kubikmeter L kan: 0,1264 kubikmeter | 3,5 kg/20 kg | anpassat acceptera | 355*355*210 | Lagervara: 3~7 arbetsdagar Anpassad artikel: 7~20 arbetsdagar |
Huvudsakliga användningsområden
- Epoxizinkrik primer används huvudsakligen vid anti-korrosionsbehandling av marina anläggningar, broar, stålkonstruktioner, lagringstankar och annan metallutrustning. På grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet och väderbeständighet ger epoxizinkrika primers tillförlitligt metallytskydd i tuffa miljöer och förlänger utrustningens livslängd. Denna epoxibeläggning används också ofta inom marin ingenjörsindustri, petrokemisk, kemisk och annan industri, liksom behovet av långvarig exponering för den hårda miljön av skyddande metallstrukturer.
- Epoxizinkrik primer används främst för skyddande behandling av metallstrukturer som behöver utsättas för tuffa miljöer under lång tid, såsom marina anläggningar, broar, stålkonstruktioner, lagringstankar etc. Denna epoxiprimer ger en pålitlig metallyta skydd, förlänger utrustningens livslängd och ger utmärkt korrosionsskydd och väderbeständighet i tuffa miljöer.
Tillämpningsområde
Byggreferens
1, Ytan på det belagda materialet måste vara fri från oxid, rost, olja och så vidare.
2, substrattemperaturen måste vara över 3 ° C över noll, när substrattemperaturen är under 5 ° C, är färgfilmen inte stelnad, så den är inte lämplig för konstruktion.
3, Efter att hinken med komponent A har öppnats, måste den omröras jämnt och sedan hälla grupp B i komponent A under omrörning enligt kravet på förhållandet, helt blandat jämnt, stående och härdning Efter 30 minuter, tillsätt en lämplig mängd spädningsmedel och anpassa till byggviskositeten.
4, Färgen är förbrukad inom 6 timmar efter blandning.
5, borstbeläggning, luftsprutning, rullande beläggning kan vara.
6, Beläggningsprocessen måste ständigt röras om för att undvika utfällning.
7, Målningstid:
| Underlagstemperatur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Minsta intervall (timme) | 48 | 24 | 12 |
Det maximala intervallet bör inte överstiga 7 dagar.
8, rekommenderad filmtjocklek: 60~80 mikron.
9, dosering: 0,2~0,25 kg per kvadrat (exklusive förlust).
Notera
1, Spädningsmedel och utspädningsförhållande: oorganisk zinkrik rostskyddsprimer specialförtunning 3%~5%.
2, Härdningstid: 23±2°C 20 minuter. Appliceringstid:23±2°C 8 timmar. Beläggningsintervall: 23±2°C minst 5 timmar, max 7 dagar.
3, Ytbehandling: stålytan måste avrostas av slipmaskin eller sandblästring, till Sverige rost Sa2.5.
4, Det rekommenderas att antalet beläggningskanaler: 2~3, i konstruktionen kommer tillämpningen av den elektriska lyftblandaren att vara En komponent (slurry) helt blandad jämnt, bör användas under omrörning konstruktion. Efter stöd: alla typer av mellanfärg och toppfärg tillverkad av vår fabrik.
Transport och förvaring
1, Epoxi zink-rik primer i transport, bör förhindra regn, solljus exponering, för att undvika kollision.
2, Epoxizinkrik primer bör förvaras på en sval och ventilerad plats, förhindra direkt solljus och isolera brandkällan, borta från värmekällan i lagret.
