Nyheter

Introduktion av färg

I det moderna samhällets infrastruktur och industriella system spelar rörledningar en avgörande roll. De är som tysta transportartärer, som tyst transporterar vätskor, gaser och olika ämnen, vilket säkerställer energiförsörjningen, smidig drift av industriell produktion och bekvämligheten av det dagliga livet. Men bakom rörledningens tysta arbete finns det en oumbärlig "osynlig vakt" - rörledningsfärg, som ger ett viktigt skydd för rörledningen.

1. definitionen och funktionen av rörledningsfärg

Rörfärg, som namnet antyder, är en färg speciellt utformad för att appliceras på ytan av rör. Dess huvudsakliga roll går långt utöver enkel dekoration och skyltning, men går djupt in i alla nivåer av rörledningsskydd och prestandaoptimering.

(1) Korrosion och rostskydd

Metallrör är utsatta för korrosion och rost i fuktiga, sura eller alkaliska miljöer. Detta kommer inte bara att förkorta rörledningens livslängd, utan kan också leda till rörledningsläckage, vilket orsakar allvarliga säkerhetsolyckor och miljöföroreningar. Rörfärg kan bilda ett lager på rörets yta för att isolera den yttre miljöbarriären, effektivt förhindra fukt, syre och frätande ämnen och metall direktkontakt. Bland dem kan rostskyddspigmenten, såsom rött bly, zinkpulver, etc., reagera kemiskt med metallytan för att bilda ett stabilt lager av föreningar, vilket ytterligare förstärker rostskyddseffekten. På detta sätt fördröjer rörfärgen processen med korrosion och rost, förlänger rörets livslängd avsevärt och minskar kostnaden för reparation och utbyte på grund av rörskador.

(2) Förbättra väderbeständigheten

Rörledningen som exponeras till utomhus möter testet av olika extrema klimat, exponering för solljus kommer att få beläggningen att åldras och blekna, regnerosion kommer att försvaga vidhäftningen av beläggningen och växlingarna av kyla och värme kommer att få rörledningsmaterialet att expandera och krympa, vilket påverkar beläggningens integritet. Rörfärg av hög kvalitet har utmärkt väderbeständighet och kan bibehålla stabil prestanda vid långvariga klimatförändringar. Dess speciella formulering gör den resistent mot ultraviolett strålning, vilket förhindrar beläggningens åldrande och sprödhet; Samtidigt säkerställer god vattenbeständighet att regn inte tränger in i beläggningen, vilket undviker korrosion av den underliggande metallen. På kall vinter kan rörfärgen motstå påverkan av låg temperatur, utan att spricka och flagna; På den varma sommaren kan den effektivt värma isolering, minska ökningen av rörledningens inre temperatur, och därigenom minska den termiska spänningen hos rörledningsmaterialet och säkerställa en säker drift av rörledningen.

(3) Identifiering och varning

I komplexa rörledningssystem måste rör för olika ändamål särskiljas med tydliga färger så att operatörer snabbt och exakt kan identifiera och hantera dem. Till exempel är gasledningar ofta målade gula för att varna för potentiella faror och speciella användningskrav; Brandrör är målade röda för att säkerställa att de snabbt kan lokaliseras och användas i en nödsituation. Dessutom kan rörfärg även lägga till iögonfallande varningsskyltar i farliga områden, högtrycksområden eller speciella driftsdelar, såsom "högtrycksfara", "rör inte" och så vidare. Dessa skyltar kan inte bara påminna personalen om att vara uppmärksam på säkerheten, undvika felaktig användning, utan också ge viktig information till räddningsarbetare i nödsituationer, öka hastigheten på akutvården och minska förlusten av olyckor.

(4) Förbättra estetiken

Även om skönhet inte är kärnfunktionen hos rörfärg, kan en ren, enhetlig, färgglad beläggning utan tvekan förbättra rörsystemets övergripande utseende. På industriella platser kan standardiserad och enhetlig rörfärg visa företagens ledningsnivå och image; I allmänna utrymmen, som stadsgator, bostadsområden etc., kan vacker rörfärg minska den visuella röran och göra miljön renare och mer välordnad. Dessutom kan ett gott utseende öka allmänhetens förtroende och tillfredsställelse med infrastrukturen och förbättra stadens övergripande kvalitet.

2, typer och egenskaper rörledning färg

Det finns en mängd olika rörledningsfärger, var och en med unik prestanda och applikationsscenarier för att möta skyddsbehoven för olika rörledningar i olika miljöer och arbetsförhållanden.

(1) Rostskyddsfärg

Antirostfärg är en beläggning som används speciellt för att förhindra metallrost, och är en av de grundläggande beläggningarna för rörledningsskydd. Den innehåller vanligtvis speciella rostskyddspigment och tillsatser, som kan bilda en tät skyddande film på metallens yta, blockera kontakten mellan syre, fukt och korrosiva medier och metallen, för att effektivt förhindra uppkomsten av rost.
Rostskyddsfärg är huvudsakligen indelad i två kategorier: oljig rostskyddsfärg och vattenbaserad rostskyddsfärg. Oljebaserad rostskyddsfärg med organiskt lösningsmedel som utspädningsmedel, har egenskaperna för snabb torkning och god rostskyddsprestanda, men har på grund av dess höga innehåll av flyktiga organiska föreningar (VOC) en viss inverkan på miljön och människors hälsa, så användningen är föremål för vissa begränsningar. Däremot använder vattenbaserad rostskyddsfärg vatten som ett spädningsmedel, vilket har fördelarna med miljöskydd, säkerhet och inte lätt att bränna, och uppfyller kraven i moderna miljöbestämmelser. Dess torktid är dock relativt lång, och dess rostskyddsprestanda kan vara något sämre än oljebaserad rostskyddsfärg i vissa fall.
När det gäller rostskyddspigment, vanligt rött bly, zinkpulver, zinkfosfat och så vidare. Röd rostskyddsfärg av bly har god rostskyddseffekt, men eftersom rött bly innehåller bly, skadligt för miljön och människokroppen, har det gradvis begränsats. Zinkpulver rostskyddsfärg använder det elektrokemiska skyddet av zink, vilket kan ge ett långsiktigt effektivt rostskydd för metaller, speciellt lämplig för marin miljö och andra korrosiva tillfällen. Rostskyddsfärg av zinkfosfat reagerar med metallytan för att bilda en stabil fosfatskyddsfilm, som har goda rostskyddsegenskaper och vattenbeständighet.

(2) Anti-korrosionsfärg

Anti-korrosionsfärg är en beläggning speciellt utformad för att motstå erosion av kemiska ämnen och spelar en nyckelroll i rörledningsskydd inom kemi-, petroleum-, avloppsrening och andra industrier. Beroende på de olika korrosiva medierna kan rostskyddsfärg delas in i syrafast färg, alkalibeständig färg, saltsprayfärg och andra typer.
Syrabeständig färg används främst för att motstå korrosion av sura ämnen, såsom svavelsyra, saltsyra och så vidare. Formuleringar innehåller ofta syrabeständiga hartser och speciella fyllmedel som bibehåller beläggningens integritet och stabilitet i sura miljöer. Alkaliresistent färg är för alkaliska ämnen, såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid, etc., har god alkalibeständighet. Saltsprayresistent färg är för att klara av saltsprayerosion i kustområden eller marina miljöer, genom speciell beläggningsstruktur och rostbeständiga pigment, förhindrar effektivt saltavlagring och korrosion på ytan av rörledningen.
När du väljer korrosionsskyddsfärg är det nödvändigt att överväga mediet, arbetstemperaturen, trycket och andra faktorer för rörledningstransport. Till exempel, i den kemiska pipelinen, om leveransen är mycket korrosiva kemikalier, är det nödvändigt att välja en korrosionsskyddande färg med utmärkt kemisk resistens och välja motsvarande hartstyp och pigment enligt kemikaliens specifika natur.

(3) Högtemperaturbeständig färg

I vissa speciella industriella tillämpningar, såsom värmerör, industriella ugnsrör, motoravgasrör etc., behöver rören arbeta under lång tid i en miljö med hög temperatur. Högtemperaturbeständig färg har utvecklats för att möta detta krav.
Högtemperaturbeständig färg kan bibehålla beläggningens stabilitet under höga temperaturförhållanden, utan att mjukna, flyta, falla av och andra fenomen. Dess huvudkomponenter inkluderar högtemperaturbeständigt harts, värmebeständigt pigment och funktionella fyllmedel. Högtemperaturbeständig silikonfärg är en vanlig typ med utmärkt högtemperaturbeständighet och kan användas under lång tid i temperaturintervallet 200 ° C till 600 ° C. Högtemperaturfärg av oorganisk silikon tål högre temperaturer, upp till 800 ° C. eller till och med mer än 1000 ° C, men dess flexibilitet och vidhäftning är relativt dålig.
För att säkerställa effekten av högtemperaturfärg krävs strikt förbehandling på rörledningens yta innan konstruktion för att avlägsna olja, rost och oxid. Samtidigt, under byggprocessen, bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera beläggningens tjocklek och enhetlighet för att undvika förekomsten av lokalt för tjockt eller för tunt.

(4) Isolerande färg

För rörledningar som överför kraft eller används i elektrisk utrustning, såsom kabelskyddsrör, transformatorhus, etc., är isoleringsprestanda kritisk. Isolerande färg kan bilda ett bra isolerande skikt på rörledningens yta, förhindra strömläckage och säkerställa säker drift av elektrisk utrustning.
Isolerande färg är vanligtvis sammansatt av syntetisk harts, lösningsmedel och isolerande fyllmedel och har bra isoleringsbeständighet, spänningsbeständighet och fuktbeständighet. Vanliga isolerande färger inkluderar alkyd isolerande färg, polyester isolerande färg, epoxi isolerande färg och så vidare. När man väljer isolerande färg är det nödvändigt att överväga faktorer som arbetsspänning, användningsmiljö och isoleringskrav för rörledningen.

(5) Miljöskyddsfärg

Med den kontinuerliga förbättringen av global uppmärksamhet på miljöskydd har miljövänlig rörfärg blivit marknadens utvecklingstrend. Denna typ av färg minskar utsläppen av flyktiga organiska föreningar (VOC) i produktions- och användningsprocessen, minskar föroreningen av den atmosfäriska miljön och minskar även hälsorisken för byggpersonal och användare.
Miljöskyddsfärg omfattar huvudsakligen vattenbaserad färg, hög solid färg och lösningsmedelsfri färg och andra typer. Vattenburen färg använder vatten som spädningsmedel, innehåller inte organiskt lösningsmedel, har fördelarna med miljöskydd, säkerhet, icke brandfarligt och så vidare. Genom att öka fasthalten i färgen minskar användningen av lösningsmedel, vilket minskar VOC-utsläppen. Lösningsmedelsfri färg är nästan lösningsmedelsfri och har utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper, men konstruktionskraven är högre.
Miljöskyddsfärg är inte bara utmärkt i miljöskydd, dess prestanda förbättras också ständigt, kan möta skyddsbehoven för olika rörledningar och har gett ett positivt bidrag till hållbar utveckling.

3. valet av pipelinemålningspunkter

Att välja rätt rörfärg är nyckeln för att säkerställa rörets skyddande effekt och livslängd. När man gör ett val måste ett antal faktorer beaktas för att uppfylla rörledningens krav i den specifika miljön och arbetsförhållandena.

(A) användningen av rörledningsmiljön

Miljöförhållandena för röret är den primära faktorn vid valet av rörfärg. Olika miljöer har olika krav på beläggningars prestanda.
Om rörledningen installeras i en fuktig underjordisk miljö, såsom avloppsrör, underjordiska gasledningar etc., är det nödvändigt att välja en färg med god fuktbeständighet och korrosionsbeständighet. Denna typ av färg har vanligtvis utmärkt vattenbeständighet och kemikaliebeständighet, vilket effektivt kan förhindra erosion av vatten och kemikalier i den underjordiska jorden.
För rörledningar som är exponerade för utomhusbruk, såsom överliggande värmeledningar, oljeledningar, etc., måste de klara testet av naturliga faktorer såsom solexponering, regnerosion, vind- och sanderosion. Därför bör rörfärg med god väderbeständighet och slitstyrka väljas för att säkerställa att beläggningen förblir stabil i en långvarig utomhusmiljö.
Om rörledningen är i en miljö med hög temperatur, såsom industriella ugnsrörledningar, ångledningar för värmekraftverk etc., är högtemperaturbeständig färg det bästa valet. Denna färg kan bibehålla sina fysikaliska och kemiska egenskaper vid höga temperaturer, vilket förhindrar rörledningen från deformation, korrosion och andra problem på grund av höga temperaturer.

(B) Ämnen som transporteras med rörledningar

Materialet som transporteras med rörledningen har också en avgörande betydelse för valet av rörfärg. Olika ämnen har olika kemiska och fysikaliska egenskaper, vilket kan orsaka korrosion, upplösning eller slitage på rörbeläggningen.
Om rörledningen transporterar frätande vätskor, såsom syror, alkalier, saltlösningar etc., måste du välja en korrosionsskyddande färg som tål erosionen av motsvarande kemiska ämnen. Till exempel bör rörledningen som transporterar svavelsyra använda syrabeständig färg, och rörledningen som transporterar natriumhydroxidlösning måste använda alkalibeständig färg.
För överföring av brandfarliga och explosiva material som olja och naturgas, förutom att ta hänsyn till korrosionsskyddet, är det också nödvändigt att välja en rörledningsfärg med god antistatisk prestanda för att förhindra ansamling av statisk elektricitet från att orsaka brand eller explosionsolyckor.
Om det är en mat- eller dricksvattenledning är valet av färg strängare, måste använda giftfri miljöskyddsfärg som uppfyller hälsostandarder, för att säkerställa att materialet som transporteras inte är förorenat, för att skydda allmänhetens hälsa och säkerhet .

(C) Konstruktionsförhållanden

Konstruktionsförhållanden har en direkt inverkan på valet och konstruktionseffekten av rörledningsfärg. Byggmetoden, ventilationen på byggarbetsplatsen och kraven på ytbehandling är alla faktorer som måste beaktas.
Olika rörfärger är lämpliga för olika konstruktionsmetoder. Till exempel är vissa färger lämpliga för borstning på grund av deras höga viskositet och kan fästas likformigt på ytan av röret under inverkan av borsten; Andra färger är mer lämpade för sprutning eftersom de bildar en tunnare, mer enhetlig beläggning.
Även ventilationen på byggarbetsplatsen är viktig. På dåligt ventilerade platser bör färg med låg halt av flyktiga organiska föreningar (VOC) väljas för att minska skadorna på byggnadsarbetarnas hälsa och miljöföroreningarna.
Dessutom kommer även rörytans behandlingskrav att påverka valet av färg. Om rörledningens yta är allvarligt rostig eller det finns föroreningar som olja, är det nödvändigt att välja en rörledningsfärg som fortfarande kan fästa bra under dåliga ytförhållanden, eller en strängare ytbehandling före byggnationen.

(D) Budget

När man väljer rörfärg är budget också en faktor som inte går att ignorera. Priset på olika typer och märken av rörfärg varierar mycket, så det är nödvändigt att välja rimligt enligt budgeten under förutsättningen att uppfylla skyddskraven.
I allmänhet är högpresterande rörfärger relativt dyra, men de kan ge längre livslängd och bättre skydd. Om budgeten är begränsad kan du välja några kostnadseffektiva produkter, men se till att dess prestanda kan möta pipelinens grundläggande skyddsbehov.
Samtidigt är det också nödvändigt att överväga underhållskostnaden för rörfärg. Vissa högkvalitativa rörfärger, även om den initiala investeringen är hög, kan vara mer ekonomiska i längden på grund av sin goda hållbarhet och låga underhållsfrekvens.

4, konstruktion teknik rörledning färg

Korrekt konstruktionsteknik är en viktig länk för att säkerställa den skyddande effekten av rörledningsfärg. Endast genom att strikt följa standardkonstruktionsprocessen kan vi säkerställa att beläggningens kvalitet och prestanda uppfyller de förväntade målen.

(1) Ytbehandling

Ytbehandling är nyckelsteget i rörledningsfärgkonstruktionen, och dess kvalitet påverkar direkt beläggningens vidhäftnings- och skyddseffekt.
Innan ytbehandling måste rörledningens yta rengöras noggrant för att avlägsna föroreningar som olja, damm, rost och oxid. För de allvarligt rostade rören utförs rostborttagningsbehandlingen vanligtvis genom sandblästring, betning, slipning och andra metoder. Sandblästring är en vanlig rostborttagningsmetod, som tar bort rost och oxidationsskikt genom att träffa ytan av rörledningen med sandpartiklar som sprutas med hög hastighet, så att ytan når en viss grovhet och förbättrar beläggningens vidhäftning. Betning är användningen av syralösning för att lösa upp rosten och oxiden på rörledningens yta, men det är nödvändigt att vara uppmärksam på neutraliseringsbehandlingen och tvättningen efter betningen för att förhindra att den kvarvarande syran orsakar sekundär korrosion på rörledningen. Slipning är lämplig för lokal rost eller ytbehandling av små ytor.
Förutom rostborttagning är det också nödvändigt att ta bort olja och damm på rörledningens yta. Metoder som lösningsmedelsrening, lutrening eller högtrycksvattenspolning kan användas. Efter avslutad ytbehandling bör den kontrolleras i tid för att säkerställa att rörytan uppfyller de specificerade kraven på renhet och grovhet.

(2) Förbeläggning

Förbeläggning är processen att förbelägga de delar av rörledningen som är svåra att måla, såsom svetsen, hörnet, bultförbandet.
På grund av den komplexa formen är dessa delar utsatta för problem som tunn beläggning och saknad beläggning i den normala målningsprocessen, så de måste behandlas i förväg. Färgen som används i förbeläggningen bör vara densamma som huvudbeläggningen, och konstruktionen bör utföras med en pensel eller en liten sprutpistol för att säkerställa att dessa delar är tillräckligt skyddade.

(3) Målning

Målning är kärnan i rörledningsfärgkonstruktionen, beroende på typen av rörledningsfärg och konstruktionskrav, välj lämplig målningsmetod.
Borstbeläggning är en traditionell beläggningsmetod, lämplig för liten yta, komplex form på röret eller lokal reparation. När du använder borsten, var uppmärksam på borstens hårdhet och bredd, samt borstens riktning och styrka, för att säkerställa att beläggningen är enhetlig och inget läckage.
Rullbeläggning är lämplig för ett stort område av platt rörledning, kan förbättra konstruktionseffektiviteten, men beläggningens tjocklek är relativt tunn.
Rullbeläggning är lämplig för ett stort område av platt rörledning, kan förbättra konstruktionseffektiviteten, men beläggningens tjocklek är relativt tunn.

Om oss

Vårt företaghar alltid anslutit sig till "'vetenskap och teknik, kvalitet först, ärlig och pålitlig, strikt implementering av ls0900l:.2000 internationella kvalitetsledningssystem. Vår rigorösa ledningsteknologi, innovation, kvalitetsservice gjuter kvaliteten på produkterna, vann erkännande av majoriteten av användarna .Som en professionell standard och stark kinesisk fabrik, vi kan tillhandahålla prover för kunder som vill köpa, om du behöver någon färg, vänligen kontakta oss.