Page_head_Banner

nybörjare

Invisible Guardian: Hur skyddar rörfärg en stads livlinje?

Färgproduktion

I infrastrukturen och det industriella systemet i det moderna samhället spelar rörledningar en viktig roll. De är som tyst transportartärer, tyst transporterar vätskor, gaser och olika ämnen, vilket säkerställer utbudet av energi, en smidig drift av industriell produktion och bekvämligheten i det dagliga livet. Bakom rörledningsarbetet finns emellertid en oumbärlig "osynlig skydd" - rörledningsfärg, som ger ett viktigt skydd för rörledningen.

1. Definitionen och funktionen för rörledningsfärg

Rörfärg, som namnet antyder, är en färg som är specifikt utformad för att appliceras på rörytan. Dess huvudroll går långt utöver enkel dekoration och skyltar, men går djupt in i alla nivåer av rörledningsskydd och prestandaoptimering.

(1) Korrosion och förebyggande av rost

Metallrör är benägna att korrosion och rost i fuktiga, sura eller alkaliska miljöer. Detta kommer inte bara att förkorta livslängden för rörledningen, utan kan också leda till rörledningsläckage, vilket orsakar allvarliga säkerhetsolyckor och miljöföroreningar. Rörfärg kan bilda ett skikt på rörets yta för att isolera den yttre miljöbarriären, vilket effektivt förhindrar fukt, syre och frätande ämnen och metallkontakt. Bland dem kan anti-rostpigmenten, såsom rött bly, zinkpulver etc., kemiskt reagera med metallytan för att bilda ett stabilt skikt av föreningar, vilket ytterligare förbättrar anti-rosteffekten. På detta sätt förlänger rörfärgen processen för korrosion och rost, avsevärt förlänger rörets livslängd och minskar kostnaderna för reparation och ersättning på grund av rörskador.

(2) Förbättra vädermotståndet

Rörledningen som utsätts för utomhusen står inför testet av olika extrema klimat, exponering för solljus kommer att få beläggningen att bli ålder och blekna, regn erosion kommer att försvaga vidhäftningen av beläggningen, och växlingen av kyla och värme kommer att få rörledningsmaterialet att expandera och expandera och krympa, vilket påverkar beläggningens integritet. Rörfärg av hög kvalitet har utmärkt väderbeständighet och kan upprätthålla stabila prestanda i långsiktiga klimatförändringar. Dess speciella formulering gör den motståndskraftig mot ultraviolett strålning, förhindrar beläggning av åldrande och förbrännande; Samtidigt säkerställer god vattenmotstånd att regn inte tränger in i beläggningen och undviker korrosion av den underliggande metallen. På kall vinter kan rörfärgen tåla påverkan av låg temperatur, utan sprickor och skalning; Under den varma sommaren kan det effektivt värma isolering, minska ökningen av den inre temperaturen på rörledningen, vilket minskar den termiska spänningen i rörledningsmaterialet och säkerställer den säkra driften av rörledningen.

(3) Identifiering och varning

I komplexa rörledningssystem måste rör för olika ändamål särskiljas av uppenbara färger så att operatörerna snabbt och exakt kan identifiera och hantera dem. Till exempel är gasledningar ofta målade gula för att varna för potentiella faror och krav på särskild användning; Brandrör är målade röda för att säkerställa att de snabbt kan placeras och används i en nödsituation. Dessutom kan rörfärg också lägga till iögonfallande varningstecken i farliga områden, högtrycksområden eller specialdriftdelar, såsom "högtrycksfara", "berör inte" och så vidare. Dessa tecken kan inte bara påminna personalen om att uppmärksamma säkerheten, undvika felaktigheter, utan också ge viktig information för räddningsarbetare i nödsituationer, påskynda hastigheten för nödbehandling och minska förlusten av olyckor.

(4) Förbättra estetik

Även om skönhet inte är kärnfunktionen för rörfärg, kan en ren, enhetlig, färgad beläggning utan tvekan förbättra rörsystemets övergripande utseende. På industriella platser kan standardiserad och enhetlig rörfärg visa förvaltningsnivån och bilden av företag; I offentliga områden, som stadsgator, bostadsområden, etc., kan vacker rörfärg minska visuell röran och göra miljön renare och mer ordnad. Dessutom kan bra utseende öka allmänhetens förtroende och tillfredsställelse med infrastruktur och förbättra stadens totala kvalitet.

2, Typerna och egenskaperna för rörledningsfärg

Det finns en mängd olika rörledningsfärger, var och en med unika prestanda och applikationsscenarier för att tillgodose skyddsbehovet för olika rörledningar i olika miljöer och arbetsförhållanden.

(1) Anti-rostfärg

  • Anti-rostfärg är en beläggning som är speciellt används för att förhindra metallrost och är en av de grundläggande beläggningarna för rörledningsskydd. Den innehåller vanligtvis speciella anti-rostpigment och tillsatser, som kan bilda en tät skyddsfilm på ytan av metallen, vilket blockerar kontakten mellan syre, fukt och frätande media och metallen, för att effektivt hämma förekomsten av rost.
  • Anti-rostfärg är huvudsakligen uppdelad i två kategorier: oljig anti-rostfärg och vattenbaserad anti-rostfärg. Oljebaserad anti-rostfärg med organiskt lösningsmedel som utspädningsmedel har egenskaperna för snabbtorkning och god anti-rostprestanda, men på grund av dess höga flyktiga organiska föreningar (VOC) har innehållet en viss inverkan på miljön och människors hälsa, Så användningen är föremål för vissa begränsningar. Däremot använder vattenbaserad anti-rostfärg vatten som ett utspädningsmedel, som har fördelarna med miljöskydd, säkerhet och inte lätt att bränna och uppfyller kraven i moderna miljöregler. Torkningstiden är emellertid relativt lång, och dess anti-rostprestanda kan vara något sämre än för oljebaserad anti-rostfärg i vissa fall.
  • När det gäller anti-rostpigment, vanligt rött bly, zinkpulver, zinkfosfat och så vidare. Röd bly-anti-rostfärg har god anti-rosteffekt, men eftersom röd bly innehåller bly, skadligt för miljön och människokroppen, har den gradvis begränsats. Zink Powder Anti-Rust-färg använder det elektrokemiska skyddet av zink, som kan ge långvarigt effektivt anti-rostskydd för metaller, särskilt lämpligt för marina miljöer och andra frätande tillfällen. Zinkfosfat Anti-rostfärg reagerar med metallytan för att bilda en stabil fosfatskyddsfilm, som har goda anti-rostegenskaper och vattenmotstånd.

(2) Anti-korrosionsfärg

  • Anti-korrosionsfärg är en beläggning som är speciellt utformad för att motstå erosion av kemiska ämnen och spelar en nyckelroll i rörledningsskyddet i kemisk, petroleum, avloppsbehandling och andra industrier. Enligt de olika frätande medierna kan antikorrosionsfärg delas upp i syraresistent färg, alkali-resistent färg, saltsprayfärg och andra typer.
  • Syraresistent färg används huvudsakligen för att motstå korrosion av sura ämnen, såsom svavelsyra, saltsyra och så vidare. Formuleringar innehåller ofta syrabeständiga hartser och speciella fyllmedel som upprätthåller beläggningens integritet och stabilitet i sura miljöer. Alkali -resistent färg är för alkaliska ämnen, såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid, etc., har god alkali -resistens. Saltspraybeständig färg är att hantera saltsprayerosion i kustområden eller marina miljöer, genom speciell beläggningsstruktur och rostresistenta pigment, förhindrar effektivt saltavlagring och korrosion på ytan av rörledningen.
  • När du väljer antikorrosionsfärg är det nödvändigt att överväga medellång, arbetstemperatur, tryck och andra faktorer för rörledningstransport. Till exempel, i den kemiska rörledningen, om leveransen är mycket frätande kemikalier, är det nödvändigt att välja en antikorrosiv färg med utmärkt kemisk resistens och välja motsvarande harttyp och pigment beroende på kemikaliens specifika natur.

(3) Högtemperaturbeständig färg

  • I vissa speciella industriella applikationer, såsom värmeledningar, industriella ugnsrör, motoravgasrör etc., måste rören arbeta länge i en hög temperaturmiljö. Hög temperaturbeständig färg utvecklas för att möta denna efterfrågan.
  • Hög temperaturbeständig färg kan bibehålla beläggningens stabilitet under höga temperaturförhållanden, utan mjukning, flytande, fallande och andra fenomen. Dess huvudkomponenter inkluderar högtemperaturbeständigt harts, värmebeständigt pigment och funktionella fyllmedel. Silikonhög temperaturbeständig färg är en vanlig typ med utmärkt hög temperaturbeständighet och kan användas under lång tid i temperaturområdet 200 ° C till 600 ° C eller till och med mer än 1000 ° C, men dess flexibilitet och vidhäftning är relativt dålig.
  • För att säkerställa effekten av hög temperaturfärg krävs strikt förbehandling på rörledningsytan innan konstruktionen avlägsnar olja, rost och oxid. Samtidigt, under byggprocessen, bör uppmärksamheten ägnas åt att kontrollera beläggningens tjocklek och enhetlighet för att undvika förekomsten av lokalt för tjockt eller för tunt.

(4) isolerande färg

  • För rörledningar som överför effekt eller används i elektrisk utrustning, såsom kabelskyddsrör, transformatorhus, etc., är isoleringsprestanda avgörande. Isolerande färg kan bilda ett bra isolerande skikt på ytan av rörledningen, förhindra strömläckage och säkerställa en säker drift av elektrisk utrustning.
  • Isolerande färg består vanligtvis av syntetiskt harts, lösningsmedel och isolerande fyllmedel och har god isoleringsmotstånd, spänningsmotstånd och fuktmotstånd. Vanliga isolerande färger inkluderar alkydisolerande färg, polyesterisolerande färg, epoxyisolerande färg och så vidare. När du väljer isoleringsfärg är det nödvändigt att omfatta faktorer som arbetsspänning, använda miljö och isoleringskrav på rörledningen.

(5) Miljöskyddsfärg

  • Med den kontinuerliga förbättringen av den globala uppmärksamheten på miljöskydd har miljövänlig rörfärg blivit marknadens utvecklingstrend. Denna typ av färg minskar utsläppet av flyktiga organiska föreningar (VOC) i produktions- och användningsprocessen, minskar föroreningen av den atmosfäriska miljön och minskar också hälsorisken för konstruktionspersonalen och användarna.
  • Miljöskyddsfärg inkluderar främst vattenbaserad färg, hög fast färg och lösningsmedelsfri färg och andra typer. Vattenburen färg använder vatten som utspädningsmedel, innehåller inte organiskt lösningsmedel, har fördelarna med miljöskydd, säkerhet, icke-brandfarlig och så vidare. Genom att öka det fasta innehållet i färgen reduceras användningen av lösningsmedel, vilket minskar VOC -utsläppen. Lösningsmedelfri färg är nästan lösningsmedelsfri och har utmärkta fysiska och kemiska egenskaper, men konstruktionskraven är högre.
  • Miljöskyddsfärg är inte bara utmärkt i miljöskyddet, dess prestanda förbättras också ständigt, kan tillgodose skyddsbehovet för olika rörledningar och har gett ett positivt bidrag till en hållbar utveckling.

3. Valet av rörledningspunkter

Att välja rätt rörfärg är nyckeln till att säkerställa rörets skyddande effekt och livslängd. Vid val måste ett antal faktorer beaktas för att uppfylla kraven i rörledningen i den specifika miljön och arbetsförhållandena.

(A) Användningen av rörledningsmiljön

  • Rörets miljöförhållanden är det primära övervägandet vid valet av rörfärg. Olika miljöer har olika krav för att utföra beläggningar.
  • Om rörledningen är installerad i en fuktig underjordisk miljö, såsom avloppsrör, underjordiska gasledningar etc., är det nödvändigt att välja en färg med god fuktmotstånd och korrosionsbeständighet. Denna typ av färg har vanligtvis utmärkt vattenmotstånd och kemisk motstånd, vilket effektivt kan förhindra erosion av vatten och kemikalier i den underjordiska jorden.
  • För rörledningar som utsätts för utomhus, såsom värmeledningar, oljeledningar etc., måste de tåla testet av naturliga faktorer som solutsättning, regnerosion, vind- och sanderosion. Därför bör rörfärg med god vädermotstånd och slitstyrka väljas för att säkerställa att beläggningen förblir stabil i en långvarig utomhusmiljö.
  • Om rörledningen befinner sig i en hög temperaturmiljö, såsom industriella ugnsrör, termiska kraftverk ångledningar, etc., är hög temperaturbeständig färg det bästa valet. Denna färg kan bibehålla sina fysiska och kemiska egenskaper vid höga temperaturer, vilket förhindrar rörledningen från deformation, korrosion och andra problem på grund av höga temperaturer.

(B) Ämnen som transporteras med rörledningar

  • Det material som transporteras med rörledningen har också en avgörande inverkan på valet av rörfärg. Olika ämnen har olika kemiska och fysiska egenskaper, vilket kan orsaka korrosion, upplösning eller slitage på rörbeläggningen.
  • Om rörledningen transporterar frätande vätskor, såsom syror, alkalier, saltlösningar etc., måste du välja en antikorrosiv färg som kan motstå erosionen av motsvarande kemiska ämnen. Exempelvis bör rörledningen som transporterar svavelsyra använda syraresistent färg, och rörledningen som transporterar natriumhydroxidlösning måste använda alkali-resistent färg.
  • För överföring av brandfarliga och explosiva material såsom olja och naturgas, förutom att beakta antikorrosionsprestanda, är det också nödvändigt att välja en rörledningsfärg med god anti-statisk prestanda för att förhindra ackumulering av statisk elektricitet från att orsaka brand eller explosionolyckor.
  • Om det är en mat- eller dricksvattenrörledning, måste valet av färg strängare, använda icke-toxisk miljöskyddsfärg som uppfyller hälsorestor, för att säkerställa att det material som transporteras inte är förorenat, för att skydda hälsan och säkerheten för allmänheten .

(C) Byggnadsförhållanden

  • Byggförhållandena har ett direkt inflytande på valet och konstruktionseffekten av rörledningsfärg. Konstruktionsmetoden, ventilationen på byggplatsen och ytbehandlingskraven är alla faktorer som måste beaktas.
  • Olika rörfärger är lämpliga för olika konstruktionsmetoder. Till exempel är vissa färger lämpliga för borstning på grund av deras höga viskositet och kan vara jämnt fäst vid rörets yta under borstverket; Andra färger är mer lämpade för sprutning eftersom de bildar en tunnare och mer enhetlig beläggning.
  • Ventilationen på byggplatsen är också viktig. På dåligt ventilerade platser bör färg med lågt flyktiga organiska föreningar (VOC) väljas för att minska skadan på byggnadsarbetarnas hälsa och föroreningar till miljön.
  • Dessutom kommer behandlingskraven för rörytan också att påverka valet av färg. Om rörledningsytan allvarligt rostas eller det finns föroreningar som olja, är det nödvändigt att välja en rörledningsfärg som fortfarande kan fästa väl under dåliga ytförhållanden, eller en strängare ytbehandling före konstruktion.

(D) budget

  • När du väljer rörfärg är budgeten också en faktor som inte kan ignoreras. Priset på olika typer och varumärken av rörfärg varierar mycket, så det är nödvändigt att välja rimligt beroende på budgeten under förutsättningen att uppfylla skyddskraven.
  • I allmänhet är högpresterande rörfärger relativt dyra, men de kan ge längre livslängd och bättre skydd. Om budgeten är begränsad kan du välja några kostnadseffektiva produkter, men se till att dess prestanda kan tillgodose de grundläggande skyddsbehovet för rörledningen.
  • Samtidigt är det också nödvändigt att överväga underhållskostnaden för rörfärg. Vissa högkvalitativa rörfärger, även om den initiala investeringen är hög, kan vara mer ekonomisk på lång sikt på grund av deras goda hållbarhet och låga underhållsfrekvens.

4, Konstruktionstekniken för rörledningsfärg

Korrekt konstruktionsteknologi är en viktig länk för att säkerställa den skyddande effekten av rörledningsfärg. Endast genom att strikt följa standardbyggnadsprocessen kan vi se till att beläggningens kvalitet och prestanda uppfyller de förväntade målen.

(1) Ytbehandling

  • Ytbehandling är det viktigaste steget för pipeline -färgkonstruktion, och dess kvalitet påverkar direkt vidhäftning och skyddseffekt av beläggningen.
  • Innan ytbehandlingen måste ytan på rörledningen rengöras noggrant för att avlägsna föroreningar som olja, damm, rost och oxid. För de allvarligt rostiga rören utförs vanligtvis rostborttagningsbehandlingen genom sandblästring, betning, slipning och andra metoder. Sandblästring är en vanlig metod för borttagning av rost, som tar bort rost- och oxidationsskiktet genom att slå ytan på rörledningen med sandpartiklar sprayade med hög hastighet, så att ytan når en viss grovhet och förbättrar vidhäftningen av beläggningen. Pickning är användningen av syralösning för att lösa rost och oxid på ytan av rörledningen, men det är nödvändigt att uppmärksamma neutraliseringsbehandlingen och tvätten efter betning för att förhindra att restsyran orsakar sekundär korrosion till rörledningen. Slipning är lämplig för lokal rost eller liten ytbehandling.
  • Förutom rostavlägsnande är det också nödvändigt att ta bort olja och damm på ytan av rörledningen. Metoder som rengöring av lösningsmedel, lutrengöring eller vattendrag med högt tryck kan användas. När ytbehandlingen är klar bör den kontrolleras i tid för att säkerställa att rörytan uppfyller de angivna kraven på renlighet och grovhet.

(2) Förbeläggning

  • Förbeläggning är processen för att förvärra de delar av rörledningen som är svåra att måla, såsom svetsen, hörnet, bultfogen.
  • På grund av den komplexa formen är dessa delar benägna att problem som tunn beläggning och saknad beläggning i den normala målningsprocessen, så de måste behandlas i förväg. Färgen som används i förbeläggningen bör vara densamma som huvudbeläggningen, och konstruktionen bör utföras med en borste eller en liten spraypistol för att säkerställa att dessa delar är tillräckligt skyddade.

(3) Målning

  • Målning är kärnlänken för pipeline -färgkonstruktion, enligt typen av rörledningsfärg och konstruktionskrav, välj lämplig målningsmetod.
  • Borstbeläggning är en traditionell beläggningsmetod, lämplig för små områden, komplex form av röret eller lokal reparation. När du använder borsten, var uppmärksam på borstens hårdhet och bredd, såväl som borstens riktning och styrka för att säkerställa att beläggningen är enhetlig och inget läckage.
  • Rullbeläggning är lämplig för ett stort område med platt rörledning, kan förbättra konstruktionseffektiviteten, men beläggningstjockleken är relativt tunn.
  • Rullbeläggning är lämplig för ett stort område med platt rörledning, kan förbättra konstruktionseffektiviteten, men beläggningstjockleken är relativt tunn.

Om oss

Vårt företaghar alltid följt "'vetenskap och teknik, kvalitet först, ärlig och pålitlig, striktimplementering av LS0900L: .2000 International Quality Management System. Vår rigorösa ledningsteknikdinnovation, kvalitetstjänst kastar kvaliteten på produkter, vann erkännandet av majoriteten av användarna .Som en proffsastandard och stark kinesisk fabrik, vi kan tillhandahålla prover för kunder som vill köpa, om du behöver någon färg, vänligen kontakta oss.

Taylor Chen
Tel: +86 19108073742

Whatsapp/skype: +86 18848329859

Email:Taylorchai@outlook.com

Alex Tang

Tel: +8615608235836 (whatsaap)
Email : alex0923@88.com


Posttid: september-10-2024