sidhuvudbanner

nyheter

Osynlig väktare: Hur skyddar rörfärg en stads livlina?

Introduktion av färg

I det moderna samhällets infrastruktur och industriella system spelar rörledningar en viktig roll. De fungerar som tysta transportörer som tyst transporterar vätskor, gaser och olika ämnen, vilket säkerställer energiförsörjning, smidig drift av industriproduktion och bekvämlighet i vardagen. Bakom rörledningens tysta arbete finns dock ett oumbärligt "osynligt skydd" - rörledningsfärg, som ger ett viktigt skydd för rörledningen.

1. definitionen och funktionen av rörledningsfärg

Rörfärg, som namnet antyder, är en färg som är speciellt utformad för att appliceras på rörytan. Dess huvudsakliga roll sträcker sig långt utöver enkel dekoration och skyltning, utan täcker alla nivåer av rörledningsskydd och prestandaoptimering.

(1) Korrosions- och rostskydd

Metallrör är benägna att korrosion och rost i fuktiga, sura eller alkaliska miljöer. Detta förkortar inte bara rörledningens livslängd, utan kan också leda till läckage i rörledningen, vilket orsakar allvarliga säkerhetsolyckor och miljöföroreningar. Rörfärg kan bilda ett lager på rörets yta för att isolera den yttre miljöbarriären, effektivt förhindra direktkontakt med fukt, syre och frätande ämnen samt metall. Bland dessa kan rostskyddspigment, såsom blyrött, zinkpulver etc., kemiskt reagera med metallytan för att bilda ett stabilt lager av föreningar, vilket ytterligare förstärker rostskyddseffekten. På så sätt fördröjer rörfärgen korrosionsprocessen och rosten, förlänger rörets livslängd avsevärt och minskar kostnaderna för reparation och utbyte på grund av rörskador.

(2) Förbättra väderbeständigheten

Rörledningar som exponeras utomhus utsätts för olika extrema klimat. Solljusexponering får beläggningen att åldras och blekna, regnerosion försvagar beläggningens vidhäftning och växlingar mellan kyla och värme får rörledningens material att expandera och krympa, vilket påverkar beläggningens integritet. Högkvalitativ rörfärg har utmärkt väderbeständighet och kan bibehålla stabil prestanda vid långvariga klimatförändringar. Dess speciella formulering gör den motståndskraftig mot ultraviolett strålning, vilket förhindrar åldring och försprödning av beläggningen. Samtidigt säkerställer god vattenbeständighet att regn inte tränger in i beläggningen och undviker korrosion av den underliggande metallen. Under kalla vintermånader kan rörfärgen motstå låga temperaturer utan att spricka och flagna. Under varma sommarmånader kan den effektivt värma isoleringen, minska ökningen av rörledningens innertemperatur, vilket minskar rörledningens termiska spänning och säkerställer säker drift av rörledningen.

(3) Identifiering och varning

I komplexa rörledningssystem måste rör för olika ändamål särskiljas med tydliga färger så att operatörer snabbt och noggrant kan identifiera och hantera dem. Till exempel är gasledningar ofta målade gula för att varna för potentiella faror och speciella användningskrav; brandledningar är målade röda för att säkerställa att de snabbt kan lokaliseras och användas i en nödsituation. Dessutom kan rörfärg också lägga till iögonfallande varningsskyltar i farliga områden, högtrycksområden eller speciella driftsdelar, såsom "högtrycksfara", "rör inte" och så vidare. Dessa skyltar kan inte bara påminna personalen om att vara uppmärksam på säkerheten, undvika felaktig användning, utan också ge viktig information till räddningsarbetare i nödsituationer, påskynda hastigheten på akutvård och minska förlusten av olyckor.

(4) Förbättra estetiken

Även om skönhet inte är kärnfunktionen hos rörfärg, kan en ren, enhetlig och ljusfärgad beläggning utan tvekan förbättra rörsystemets övergripande utseende. På industriområden kan standardiserad och enhetlig rörfärg visa företagens ledningsnivå och image. På offentliga platser, såsom stadsgator, bostadsområden etc., kan vacker rörfärg minska visuell skräp och göra miljön renare och mer ordnad. Dessutom kan ett bra utseende öka allmänhetens förtroende och tillfredsställelse med infrastrukturen och förbättra stadens övergripande kvalitet.

2, typer och egenskaper hos rörledningsfärg

Det finns en mängd olika rörledningsfärger, alla med unika prestanda- och tillämpningsscenarier för att möta skyddsbehoven hos olika rörledningar i olika miljöer och arbetsförhållanden.

(1) Rostskyddsfärg

  • Rostskyddsfärg är en beläggning som speciellt används för att förhindra metallrost och är en av de grundläggande beläggningarna för rörledningsskydd. Den innehåller vanligtvis speciella rostskyddspigment och tillsatser som kan bilda en tät skyddande film på metallytan och blockera kontakten mellan syre, fukt och korrosiva medier och metallen, för att effektivt förhindra uppkomsten av rost.
  • Rostskyddsfärg delas huvudsakligen in i två kategorier: oljebaserad rostskyddsfärg och vattenbaserad rostskyddsfärg. Oljebaserad rostskyddsfärg med organiskt lösningsmedel som utspädningsmedel har egenskaper som snabbtorkande och god rostskyddsprestanda, men på grund av dess höga innehåll av flyktiga organiska föreningar (VOC) har den en viss inverkan på miljön och människors hälsa, så användningen är föremål för vissa begränsningar. Däremot använder vattenbaserad rostskyddsfärg vatten som utspädningsmedel, vilket har fördelarna med miljöskydd, säkerhet och att den inte bränns lätt, och uppfyller kraven i moderna miljöföreskrifter. Torktiden är dock relativt lång, och dess rostskyddsprestanda kan i vissa fall vara något sämre än oljebaserad rostskyddsfärg.
  • När det gäller rostskyddspigment, vanligt blyrött, zinkpulver, zinkfosfat och så vidare. Blyrött rostskyddsfärg har en god rostskyddseffekt, men eftersom blyrött innehåller bly, som är skadligt för miljön och människokroppen, har den gradvis begränsats. Zinkpulver rostskyddsfärg använder zinks elektrokemiska skydd, vilket kan ge ett långsiktigt effektivt rostskydd för metaller, särskilt lämplig för marin miljö och andra korrosiva tillfällen. Zinkfosfat rostskyddsfärg reagerar med metallytan och bildar en stabil fosfatskyddsfilm, som har goda rostskyddsegenskaper och vattenbeständighet.

(2) Rostskyddsfärg

  • Rostskyddsfärg är en beläggning som är speciellt utformad för att motstå erosion av kemiska ämnen och spelar en nyckelroll i rörledningsskydd inom kemi-, petroleum-, avloppsrenings- och andra industrier. Beroende på de olika korrosiva medierna kan rostskyddsfärg delas in i syrabeständig färg, alkalibeständig färg, saltsprayfärg och andra typer.
  • Syrabeständig färg används huvudsakligen för att motstå korrosion från sura ämnen, såsom svavelsyra, saltsyra och så vidare. Formuleringar innehåller ofta syrabeständiga hartser och speciella fyllmedel som bibehåller beläggningens integritet och stabilitet i sura miljöer. Alkalibeständig färg är avsedd för alkaliska ämnen, såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid och så vidare, och har god alkalibeständighet. Saltspraybeständig färg är avsedd att hantera saltsprayerosion i kustområden eller marina miljöer. Genom sin speciella beläggningsstruktur och rostbeständiga pigment förhindras effektivt saltavsättning och korrosion på rörledningens yta.
  • Vid val av korrosionsskyddsfärg är det nödvändigt att noggrant beakta mediet, arbetstemperaturen, trycket och andra faktorer vid rörledningstransport. Till exempel, i en kemisk rörledning, om leveransen är mycket korrosiva kemikalier, är det nödvändigt att välja en korrosionsskyddsfärg med utmärkt kemisk resistens, och välja motsvarande hartstyp och pigment i enlighet med kemikaliens specifika natur.

(3) Färg som tål hög temperatur

  • I vissa speciella industriella tillämpningar, såsom värmerör, industriella ugnsrör, avgasrör från motorer etc., måste rören fungera under lång tid i en högtemperaturmiljö. Högtemperaturbeständig färg utvecklas för att möta detta behov.
  • Högtemperaturbeständig färg kan bibehålla beläggningens stabilitet under höga temperaturförhållanden, utan att mjukna, flyta, falla av och andra fenomen. Dess huvudkomponenter inkluderar högtemperaturbeständigt harts, värmebeständigt pigment och funktionella fyllmedel. Silikonhögtemperaturbeständig färg är en vanlig typ med utmärkt högtemperaturbeständighet och kan användas under lång tid i temperaturområdet 200 °C till 600 °C. Oorganisk silikonhögtemperaturfärg tål högre temperaturer, upp till 800 °C eller till och med mer än 1000 °C, men dess flexibilitet och vidhäftning är relativt dålig.
  • För att säkerställa effekten av högtemperaturfärg krävs noggrann förbehandling av rörledningens yta före byggnation för att avlägsna olja, rost och oxid. Samtidigt bör man under byggprocessen noggrant kontrollera beläggningens tjocklek och jämnhet för att undvika att det uppstår för tjock eller för tunn lokalt.

(4) Isolerande färg

  • För rörledningar som överför kraft eller används i elektrisk utrustning, såsom kabelskyddsrör, transformatorhöljen etc., är isoleringsprestanda avgörande. Isolerande färg kan bilda ett bra isolerande lager på rörledningens yta, förhindra strömläckage och säkerställa säker drift av elektrisk utrustning.
  • Isoleringsfärg består vanligtvis av syntetiskt harts, lösningsmedel och isolerande fyllmedel, och har god isolationsbeständighet, spänningsbeständighet och fuktbeständighet. Vanliga isoleringsfärger inkluderar alkyd-isoleringsfärg, polyester-isoleringsfärg, epoxi-isoleringsfärg och så vidare. Vid val av isoleringsfärg är det nödvändigt att noggrant beakta faktorer som arbetsspänning, användningsmiljö och rörledningens isoleringskrav.

(5) Miljöskyddsfärg

  • Med den ständiga förbättringen av den globala uppmärksamheten på miljöskydd har miljövänlig rörfärg blivit en utvecklingstrend på marknaden. Denna typ av färg minskar utsläppen av flyktiga organiska föreningar (VOC) i produktions- och användningsprocessen, minskar föroreningar av den atmosfäriska miljön och minskar även hälsoriskerna för byggpersonal och användare.
  • Miljöskyddsfärg omfattar huvudsakligen vattenbaserad färg, färg med hög torrhalt och lösningsmedelsfri färg samt andra typer. Vattenburen färg använder vatten som utspädningsmedel, innehåller inte organiska lösningsmedel, har fördelarna med miljöskydd, säkerhet, är icke-brandfarlig och så vidare. Genom att öka färgens torrhalt minskas användningen av lösningsmedel, vilket minskar VOC-utsläppen. Lösningsmedelsfri färg är nästan lösningsmedelsfri och har utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper, men konstruktionskraven är högre.
  • Miljöskyddsfärg är inte bara utmärkt inom miljöskydd, dess prestanda förbättras också ständigt, kan möta skyddsbehoven hos olika rörledningar och har bidragit positivt till hållbar utveckling.

3. val av rörledningsfärgpunkter

Att välja rätt rörfärg är nyckeln till att säkerställa rörets skyddande effekt och livslängd. När man gör ett val måste ett antal faktorer beaktas för att uppfylla rörledningens krav i den specifika miljön och arbetsförhållandena.

(A) användningen av pipelinemiljön

  • Rörets miljöförhållanden är den primära faktorn vid val av rörfärg. Olika miljöer har olika krav på beläggningarnas prestanda.
  • Om rörledningen installeras i en fuktig underjordisk miljö, såsom avloppsrör, underjordiska gasledningar etc., är det nödvändigt att välja en färg med god fuktbeständighet och korrosionsbeständighet. Denna typ av färg har vanligtvis utmärkt vattenbeständighet och kemikaliebeständighet, vilket effektivt kan förhindra erosion av vatten och kemikalier i den underjordiska jorden.
  • För rörledningar som är exponerade för utomhusmiljöer, såsom luftvärmeledningar, oljeledningar etc., måste de motstå naturliga faktorer som solexponering, regnerosion, vind- och sanderosion. Därför bör rörfärg med god väderbeständighet och slitstyrka väljas för att säkerställa att beläggningen förblir stabil i en långsiktig utomhusmiljö.
  • Om rörledningen befinner sig i en miljö med hög temperatur, såsom rörledningar i industriella ugnar, ångrörledningar i värmekraftverk etc., är högtemperaturbeständig färg det bästa valet. Denna färg kan bibehålla sina fysikaliska och kemiska egenskaper vid höga temperaturer, vilket förhindrar deformation, korrosion och andra problem på grund av höga temperaturer.

(B) Ämnen som transporteras via rörledningar

  • Materialet som transporteras av rörledningen har också en avgörande inverkan på valet av rörfärg. Olika ämnen har olika kemiska och fysikaliska egenskaper, vilket kan orsaka korrosion, upplösning eller slitage på rörbeläggningen.
  • Om rörledningen transporterar frätande vätskor, såsom syror, alkalier, saltlösningar etc., måste man välja en korrosionsskyddande färg som kan motstå erosionen från motsvarande kemiska ämnen. Till exempel bör rörledningen som transporterar svavelsyra använda syrabeständig färg, och rörledningen som transporterar natriumhydroxidlösning måste använda alkalibeständig färg.
  • För transport av brandfarliga och explosiva material som olja och naturgas är det, förutom att beakta korrosionsskyddsprestanda, också nödvändigt att välja en rörledningsfärg med god antistatisk prestanda för att förhindra att ansamling av statisk elektricitet orsakar brand- eller explosionsolyckor.
  • Om det är en livsmedels- eller dricksvattenledning är valet av färg strängare. Giftfri miljöskyddsfärg som uppfyller hälsostandarder måste användas för att säkerställa att det transporterade materialet inte förorenas och för att skydda allmänhetens hälsa och säkerhet.

(C) Byggförhållanden

  • Byggförhållandena har en direkt inverkan på valet och konstruktionseffekten av rörledningsfärg. Byggmetoden, ventilationen på byggarbetsplatsen och kraven på ytbehandling är alla faktorer som måste beaktas.
  • Olika rörfärger är lämpliga för olika konstruktionsmetoder. Till exempel är vissa färger lämpliga för penselbehandling på grund av sin höga viskositet och kan fästas jämnt på rörets yta under penselns inverkan; andra färger är mer lämpliga för sprutbehandling eftersom de bildar en tunnare, mer jämn beläggning.
  • Ventilationen på byggarbetsplatsen är också viktig. I dåligt ventilerade utrymmen bör färg med låg halt av flyktiga organiska föreningar (VOC) väljas för att minska hälsoskadorna för byggnadsarbetare och föroreningar i miljön.
  • Dessutom kommer behandlingskraven för rörets yta också att påverka valet av färg. Om rörledningens yta är allvarligt rostig eller om det finns föroreningar som olja, är det nödvändigt att välja en rörledningsfärg som fortfarande kan fästa bra även under dåliga ytförhållanden, eller en mer strikt ytbehandling före byggnation.

(D) Budget

  • När man väljer rörfärg är budgeten också en faktor som inte kan ignoreras. Priset på olika typer och märken av rörfärg varierar kraftigt, så det är nödvändigt att välja rimligt utifrån budgeten med tanke på att skyddskraven uppfylls.
  • Generellt sett är högpresterande rörfärger relativt dyra, men de kan ge längre livslängd och bättre skydd. Om budgeten är begränsad kan du välja några kostnadseffektiva produkter, men se till att deras prestanda kan uppfylla rörledningens grundläggande skyddsbehov.
  • Samtidigt är det också nödvändigt att beakta underhållskostnaden för rörfärg. Vissa högkvalitativa rörfärger kan, även om den initiala investeringen är hög, vara mer ekonomiska i längden på grund av deras goda hållbarhet och låga underhållsfrekvens.

4, konstruktionstekniken för rörledningsfärg

Korrekt konstruktionsteknik är en viktig länk för att säkerställa rörledningsfärgens skyddande effekt. Endast genom att strikt följa standardkonstruktionsprocessen kan vi säkerställa att beläggningens kvalitet och prestanda uppfyller de förväntade målen.

(1) Ytbehandling

  • Ytbehandling är det viktigaste steget i konstruktionen av rörledningsfärg, och dess kvalitet påverkar direkt beläggningens vidhäftning och skyddseffekt.
  • Innan ytbehandling måste rörledningens yta rengöras noggrant för att avlägsna föroreningar som olja, damm, rost och oxid. För allvarligt rostiga rör utförs rostborttagningsbehandlingen vanligtvis med sandblästring, betning, slipning och andra metoder. Sandblästring är en vanlig rostborttagningsmetod som tar bort rost och oxidationslager genom att spruta sandpartiklar mot rörledningens yta med hög hastighet, så att ytan når en viss ojämnhet och förbättrar beläggningens vidhäftning. Betning är användningen av en syralösning för att lösa upp rost och oxid på rörledningens yta, men det är nödvändigt att vara uppmärksam på neutraliseringsbehandling och tvättning efter betning för att förhindra att kvarvarande syra orsakar sekundär korrosion på rörledningen. Slipning är lämplig för lokal rost eller ytbehandling av små ytor.
  • Förutom rostborttagning är det också nödvändigt att ta bort olja och damm från rörledningens yta. Metoder som lösningsmedelsrengöring, lutrengöring eller högtrycksspolning kan användas. Efter att ytbehandlingen är klar bör den kontrolleras i tid för att säkerställa att rörets yta uppfyller de angivna kraven på renhet och ytjämnhet.

(2) Förbeläggning

  • Förbeläggning är processen att förbelägga de delar av rörledningen som är svåra att måla, såsom svetsfogar, hörn och bultförband.
  • På grund av den komplexa formen är dessa delar benägna att få problem som tunna lager och saknade lager under den normala målningsprocessen, så de behöver behandlas i förväg. Färgen som används i förbeläggningen bör vara densamma som huvudbeläggningen, och konstruktionen bör utföras med en pensel eller en liten sprutpistol för att säkerställa att dessa delar är tillräckligt skyddade.

(3) Målning

  • Målning är kärnan i konstruktionen av rörledningsfärg. Välj lämplig målningsmetod beroende på typen av rörledningsfärg och konstruktionskrav.
  • Borstbeläggning är en traditionell beläggningsmetod, lämplig för små ytor, rör med komplex form eller lokala reparationer. Var uppmärksam på borsthårens hårdhet och bredd, samt borstens riktning och styrka, för att säkerställa att beläggningen är jämn och utan läckage.
  • Rullbeläggning är lämplig för stora ytor av plana rörledningar, kan förbättra konstruktionseffektiviteten, men beläggningstjockleken är relativt tunn.
  • Rullbeläggning är lämplig för stora ytor av plana rörledningar, kan förbättra konstruktionseffektiviteten, men beläggningstjockleken är relativt tunn.

Om oss

Vårt företaghar alltid följt "vetenskap och teknik, kvalitet först, ärlighet och pålitlighet, strikt implementering av ls0900l:.2000 internationella kvalitetsledningssystem. Vår rigorösa ledning, tekniska innovationer, kvalitetsservice och produktkvalitet har vunnit erkännande från majoriteten av användarna.Som en professionell och stark kinesisk fabrik, Vi kan tillhandahålla prover för kunder som vill köpa, om du behöver färg, vänligen kontakta oss.

TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742

WHATSAPP/SKYPE: +86 18848329859

Email:Taylorchai@outlook.com

ALEX TANG

TEL: +8615608235836 (Whatsaap)
Email : alex0923@88.com


Publiceringstid: 10 sep-2024