industriell färg
I den stora industrins värld är industrifärg som en tyst väktare, med sin unika prestanda och effektivitet, för alla typer av industrianläggningar med en solid skyddande beläggning. Lätt anti-korrosion och tung anti-korrosion industriell färg, som två vassa svärd, i olika slagfält, tillsammans för en kraftfull utveckling av industrin eskort.
1. betydelsen och utvecklingen av industrifärg
- Industrifärg, som en oumbärlig del av industriområdet, är dess betydelse självklar. Från utvecklingen av gammal färgteknik till nutid har industriell färg upplevt en lång utveckling.
- I de tidiga dagarna använde man främst naturliga material som vegetabilisk olja, naturliga hartser för att göra enkla beläggningar för att skydda trä- och metallprodukter. Med uppkomsten av den industriella revolutionen har den snabba utvecklingen av stål, maskiner och andra industrier ställt högre krav på korrosionsskyddsbeläggningar. Som ett resultat började olika syntetiska hartsbeläggningar dyka upp, och prestanda för industriell färg har också förbättrats avsevärt.
- Idag har industriell färg blivit ett enormt industrisystem som täcker många typer och funktioner av färgprodukter. Det kan inte bara skydda industrianläggningar från korrosion, slitage och åldrande, utan också spela en roll för att försköna utseendet och förbättra produkternas mervärde. Inom modern industri har industriell färg ett brett spektrum av tillämpningar, som involverar maskintillverkning, bilindustri, varvsindustrin, petrokemi, kraftenergi och andra områden.
2, lätt korrosionsskyddande industriell färg: det utsökta valet av dagligt skydd
Tillämpliga scenarier och funktioner
- Lätt korrosionsskyddande industrifärg är främst lämplig för scenen med relativt lätt korrosionsmiljö. Till exempel viss industriell utrustning inomhus, små maskiner, möbler etc. Dessa enheter är vanligtvis i en relativt stabil miljö, utsatta för färre korrosionsfaktorer, så kraven på korrosionsbeständighet är relativt låga.
- Egenskaperna hos lätt rostskyddande industrifärg är att ge ett måttligt skydd och tillgodose de allmänna behoven av rostskydd på ett överkomligt sätt. Den har vanligtvis god vidhäftning och kan fästas tätt mot ytan av metaller, plaster, trä och andra material för att förhindra penetrering av erosionsfaktorer som vatten och syre. Samtidigt är färgen på lätt anti-korrosionsindustrifärg rik och mångsidig och kan anpassas efter olika utrustningsbehov, vilket inte bara spelar en skyddande roll utan också förbättrar utrustningens skönhet.
- Dessutom har den lätta korrosionsskyddande industrifärgen också fördelarna med snabb torkhastighet och enkel konstruktion. På vissa små fabriker, verkstäder och andra ställen behöver färgen på grund av den snabbare produktionstakten kunna torka snabbt för att kunna tas i bruk så snart som möjligt. Lätt korrosionsskyddande industrifärg uppfyller bara detta behov, den kan torkas och härdas på kort tid utan att påverka produktionsschemat.
Huvudkomponenter och tekniska principer
- Huvudkomponenterna i lätt anti-korrosionsindustrifärg inkluderar hartser, pigment, fyllmedel, lösningsmedel och hjälpämnen. Bland dem är harts den huvudsakliga filmbildande substansen i beläggningen, vilket bestämmer beläggningens grundläggande egenskaper. Vanliga hartser är alkydharts, akrylharts, epoxiharts och så vidare.
- Pigment och fyllmedel spelar främst rollen av att täcka, färga och förbättra beläggningarnas prestanda. Pigment kan ge färg en mängd olika färger, men också förbättra färgens ljusbeständighet, väderbeständighet och andra egenskaper. Fyllmedel kan öka beläggningens volym, minska kostnaderna, men också förbättra beläggningens hårdhet, slitstyrka och andra egenskaper.
- Lösningsmedlets roll är att lösa upp hartset och andra komponenter så att färgen blir ett enhetligt flytande tillstånd. Tillsatser är en liten mängd ämnen som tillsätts för att förbättra beläggningens prestanda, såsom utjämningsmedel, skumdämpande medel, dispergeringsmedel etc.
- Den tekniska principen för lätt anti-korrosionsindustrifärg är främst att förhindra penetrering av korrosionsfaktorer genom att bilda en kontinuerlig skyddsfilm på ytan av det belagda materialet. Denna skyddsfilm kan vara en fysisk barriär eller ett kemiskt stabiliserande skikt. Den fysiska barriären bildas huvudsakligen av ackumulering av pigment och fyllmedel för att bilda en tät beläggning, vilket förhindrar penetrering av frätande faktorer som vatten och syre. Det kemiska stabiliseringsskiktet är genom den kemiska reaktionen mellan hartset och den belagda ytan för att bilda en stark kemisk bindning, förbättra vidhäftningen och korrosionsbeständigheten hos beläggningen.
Konstruktionsmetoder och försiktighetsåtgärder
- Konstruktionsmetoden för lätt anti-korrosionsindustrifärg är relativt enkel och den kan konstrueras genom sprutning, borstning, rullning och andra sätt. Innan konstruktionen är det nödvändigt att rengöra ytan på det belagda materialet för att avlägsna föroreningar som olja och damm för att säkerställa att färgen kan fästas väl på ytan.
- Sprayning är en av de vanligaste byggmetoderna för lätt rostskyddande industrifärg. Det kan göra beläggningen jämnt fördelad på ytan av det belagda föremålet, vilket bildar en slät, platt beläggning. Vid sprutning är det nödvändigt att vara uppmärksam på att kontrollera sprutpistolens tryck, avstånd och vinkel för att säkerställa spruteffekten och beläggningens enhetlighet.
- Pensel- och rullbeläggning är lämplig för vissa små ytor eller komplexa former. När du borstar är det nödvändigt att använda en borste av god kvalitet för att undvika att borsten går förlorade som påverkar beläggningens kvalitet. Vid valsning av beläggning är det nödvändigt att välja lämplig vals och kontrollera hastigheten och styrkan på den rullande beläggningen för att säkerställa beläggningens enhetlighet.
- Under byggprocessen är det också nödvändigt att vara uppmärksam på inverkan av omgivande temperatur och luftfuktighet. I allmänhet bör konstruktionstemperaturen för lätt korrosionsskyddande industrifärg vara över 5 ° C, och den relativa luftfuktigheten bör vara under 85%. Om omgivningstemperaturen är för låg eller om luftfuktigheten är för hög kommer det att påverka torkhastigheten och färgens prestanda. Dessutom, under byggprocessen, är det också nödvändigt att vara uppmärksam på god ventilation för att undvika förångning av lösningsmedel i färgen.
3. tung korrosionsskyddande industrifärg: en stark fästning i tuffa miljöer
Tillämpliga scenarier och funktioner
- När man står inför extremt tuffa korrosiva miljöer har tung rostskyddande industrifärg blivit förstahandsvalet. Såsom havsteknik, petrokemi, stora broar, hamnterminaler, kraftanläggningar och andra områden. Dessa platser står vanligtvis inför en mängd olika hårda korrosionsfaktorer som stark syra, stark alkali, saltspray, hög temperatur, hög luftfuktighet, etc., och prestandan hos korrosionsskyddsbeläggningar är extremt hög.
- Tung korrosionsskyddande industrifärg har utmärkt korrosionsbeständighet. Det kan motstå stark syra, stark alkali, saltspray, hög temperatur, hög luftfuktighet och andra hårda korrosionsfaktorer. Dess speciella formulering och avancerade teknologi gör beläggningen extremt tät och hållbar, vilket kan ge ett långsiktigt och pålitligt skydd för industrianläggningar.
- Tung korrosionsskyddande industrifärg har också god väderbeständighet och slitstyrka. I processen med långvarig utomhusanvändning kan den motstå testet av naturliga faktorer som vind och sol, regn och snö, och det är inte lätt att blekna och flagna. Samtidigt har den också hög hårdhet och styrka och kan motstå mekaniskt slitage och slag.
- Dessutom är färgen på tung korrosionsskyddande industrifärg vanligtvis relativt enkel, främst grå och svart. Detta beror på att i en hård korrosiv miljö är färgens skönhet inte den primära faktorn, utan mer uppmärksamhet ägnas åt färgens korrosionsbeständighet och hållbarhet.
Huvudkomponenter och tekniska principer
- Huvudkomponenterna i tung korrosionsskyddande industrifärg inkluderar högpresterande harts, rostskyddspigment, fyllmedel, lösningsmedel och tillsatser. Bland dem är högpresterande harts kärnkomponenten i tung anti-korrosionsindustrifärg, vilket bestämmer färgens korrosionsbeständighet och hållbarhet. Vanliga högpresterande hartser är epoxiharts, polyuretanharts, fluorkarbonharts och så vidare.
- Antirostpigment är en viktig del av tung anti-korrosionsindustrifärg, som kan spela rollen som anti-rost. Vanliga rostskyddspigment är zinkpulver, aluminiumpulver, zinkfosfat och så vidare. Dessa pigment kan bilda en tät skyddande film på ytan av det belagda materialet, vilket förhindrar inträngning av korrosiva faktorer.
- Fyllmedlets roll är främst att öka beläggningens volym, minska kostnaderna, men också att förbättra beläggningens hårdhet, slitstyrka och andra egenskaper. Lösningsmedlets roll är att lösa upp hartset och andra komponenter så att färgen blir ett enhetligt flytande tillstånd. Tillsatser är en liten mängd ämnen som tillsätts för att förbättra beläggningens prestanda, såsom utjämningsmedel, skumdämpande medel, dispergeringsmedel etc.
- Den tekniska principen för tung korrosionsskyddande industrifärg är huvudsakligen att ge ett allsidigt skydd för det belagda materialet genom den synergistiska verkan av en mängd olika anti-korrosionsmekanismer. För det första kan den kontinuerliga beläggningen som bildas av det högpresterande hartset fungera som en fysisk barriär för att förhindra inträngning av korrosiva faktorer. För det andra kan rostskyddspigment reagera kemiskt på ytan av det belagda materialet för att bilda stabila föreningar som förhindrar korrosion. Dessutom kan den tunga korrosionsskyddande industrifärgen också ytterligare förbättra beläggningens korrosionsskyddande egenskaper genom mekanismen för katodiskt skydd och korrosionsinhibering.
Konstruktionsmetoder och försiktighetsåtgärder
- Byggprocessen för tung korrosionsskyddande industrifärg är relativt komplex och kräver ett professionellt byggteam och strikt byggteknik. Före konstruktion är det vanligtvis nödvändigt att strikt behandla ytan på det belagda materialet för att säkerställa att ytan är ren, torr och fri från föroreningar som olja. Ytbehandlingsmetoder inkluderar sandblästring, kulblästring, betning etc. Dessa metoder kan ta bort föroreningar som rost och oxid på ytan av det belagda materialet och förbättra beläggningens vidhäftnings- och anti-korrosionsegenskaper.
- Under konstruktionen bör parametrar som tjocklek och likformighet hos beläggningen kontrolleras. Tunga korrosionsskyddande industrifärger behöver vanligtvis appliceras i flera lager, och tjockleken på varje lager har strikta krav. Konstruktion kräver användning av professionell sprututrustning eller borstverktyg för att säkerställa att färgen kan fördelas jämnt på ytan av det belagda materialet.
- Under byggprocessen är det också nödvändigt att vara uppmärksam på inverkan av omgivande temperatur och luftfuktighet. I allmänhet bör konstruktionstemperaturen för tung korrosionsskyddande industrifärg vara över 5 ° C, och den relativa luftfuktigheten bör vara under 85%. Om omgivningstemperaturen är för låg eller om luftfuktigheten är för hög kommer det att påverka torkhastigheten och färgens prestanda. Dessutom, under byggprocessen, är det också nödvändigt att vara uppmärksam på god ventilation för att undvika förångning av lösningsmedel i färgen.
4, Val och applicering av lätt korrosionsskyddande och tung korrosionsskyddande industrifärg
Välj efter användningsmiljön
- När du väljer industrifärg är det först och främst nödvändigt att bestämma om du ska välja lätt korrosionsskyddande eller tung korrosionsskyddande industrifärg beroende på användningsmiljön för det belagda materialet. Om det belagda materialet befinner sig i en relativt mild korrosionsmiljö, såsom inomhusmiljö, allmän industriutrustning etc., kan du välja lätt rostskyddande industrifärg. Om beläggningen är i en extremt hård korrosiv miljö, såsom marinteknik, petrokemiska och andra områden, måste du välja tung rostskyddande industrifärg.
Välj enligt anti-korrosionskrav
- Olika industrianläggningar har olika krav på korrosionsskydd. Om kraven på rostskydd inte är höga kan du välja lätt rostskyddande industrifärg. Om anti-korrosionskraven är mycket höga, behovet av långsiktigt tillförlitligt skydd, måste du välja tung korrosionsskyddande industrifärg.
Välj efter budget
- Priset på lätt korrosionsskyddande industrifärg är relativt lågt, konstruktionen är enkel och den är lämplig för projekt med begränsad budget. Tung korrosionsskyddad industrifärg har ett högt pris och en komplex konstruktion, men dess korrosionsskydd är utmärkt och den är lämplig för projekt med höga krav på korrosion och lång livslängd.
Applikationsfallsanalys
(1) Industriell utrustning för inomhusbruk: För viss industriell utrustning inomhus, såsom verktygsmaskiner, formsprutningsmaskiner etc., på grund av mindre korrosionsfaktorer, kan lätt korrosionsskyddande industrifärg väljas för målning. Den lätta korrosionsskyddande industrifärgen kan ge ett måttligt skydd samtidigt som den förbättrar utrustningens estetik.
(2) Små maskiner: Små maskiner används vanligtvis inomhus eller i en relativt mild miljö, och kraven på anti-korrosionsprestanda är inte höga. En lätt korrosionsskyddande industrifärg kan väljas för sprutning eller borstning för att skydda den mekaniska ytan från korrosion.
(3) Marinteknik: Marintekniska anläggningar har funnits i den marina miljön under lång tid och är allvarligt påverkade av korrosionsfaktorer som havsvatten, saltstänk och vågor. Därför måste tung korrosionsskyddande industrifärg väljas för målning. Kraftig korrosionsskyddande industrifärg kan ge långsiktigt och tillförlitligt skydd för marintekniska anläggningar för att säkerställa en säker och stabil drift.
(4) Petrokemisk industri: Utrustning och rörledningar inom den petrokemiska industrin står vanligtvis inför en hård korrosiv miljö som stark syra, stark alkali, hög temperatur och högt tryck. Tung korrosionsskyddande industrifärg måste väljas för målning för att säkerställa säker drift av utrustning och rörledningar.
5. den framtida utvecklingstrenden för industriell färg
Utvecklingen av miljöskydd industriell färg
- Med den ständiga förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd, kommer miljöskydd industriell färg att bli den framtida utvecklingstrenden. Miljöskyddsindustrifärg omfattar främst vattenbaserad industrifärg, högsolid industrifärg, lösningsmedelsfri industrifärg och så vidare. Dessa beläggningar har fördelarna med låga VOC-utsläpp (flyktiga organiska föreningar), giftfria och smaklösa, säkerhet och miljöskydd, och uppfyller utvecklingsbehoven hos modern industri.
Forskning och utveckling av högpresterande industrifärg
- För att möta den allt hårdare korrosionsmiljön och behoven för industriell utveckling kommer forskning och utveckling av högpresterande industrifärger att stå i fokus för framtiden. Till exempel utvecklingen av industrifärger med högre korrosionsbeständighet, bättre väderbeständighet och starkare slitstyrka, samt industrifärger med speciella funktioner, såsom brandhämmande beläggningar, värmeisolerande beläggningar, etc.
Applicering av intelligent industrifärg
- Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik kommer intelligent industriell färg också gradvis att tillämpas på industriområdet. Intelligent industrifärg kan övervaka korrosionen av det belagda materialet och beläggningens prestandaförändringar i realtid genom sensorer och annan teknik, vilket ger en vetenskaplig grund för underhåll och förvaltning av industrianläggningar.
8. Sammanfattning och förslag
Industrifärgens lätta korrosionsskydd och kraftiga korrosionsskydd är som två vassa svärd på industriområdet, som vart och ett spelar en viktig roll i olika applikationsscenarier. Lätt anti-korrosionsindustrifärg är ekonomisk, lätt att konstruera, rik färg och andra egenskaper, lämplig för den relativt lätta korrosionsmiljön; Tung korrosionsskyddande industrifärg med sin utmärkta korrosionsbeständighet, goda väderbeständighet och slitstyrka, lämplig för extremt tuffa korrosiva miljöer.
När du väljer industriell färg är det nödvändigt att överväga användningsmiljön, korrosionsskydd, budget och andra faktorer för det belagda materialet. Samtidigt, med förbättringen av miljömedvetenheten och den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik, kommer miljövänlig, högpresterande och intelligent industriell färg att bli den framtida utvecklingstrenden.
Låt oss uppmärksamma valet och appliceringen av industrifärg och sträva efter att skapa en säkrare, pålitlig och effektivare industriell miljö. Utvecklingen av industrifärg kommer att ge större bidrag till industrins välstånd och framsteg. Låt oss arbeta tillsammans med högkvalitativ industrifärg för branschens lysande morgondag!
Om oss
Vårt företaghar alltid anslutit sig till "'vetenskap och teknik, kvalitet först, ärlig och pålitlig, strikt implementering av ls0900l:.2000 internationella kvalitetsledningssystem. Vår rigorösa ledningsteknologi, innovation, kvalitetsservice gjuter kvaliteten på produkterna, vann erkännande av majoriteten av användarna .Som en professionell standard och stark kinesisk fabrik, vi kan tillhandahålla prover för kunder som vill köpa, om du behöver industrifärg, kontakta oss.
TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742
WHATSAPP/SKYPE:+86 18848329859
Email：Taylorchai@outlook.com
ALEX TANG
TEL: +8615608235836(Whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Posttid: 2024-09-09
