industriell färg
I den stora industrivärlden är industrifärg som en tyst väktare, med sin unika prestanda och effektivitet, för alla typer av industrianläggningar med ett solidt skyddande lager. Lätt korrosionsskyddande och tung korrosionsskyddande industrifärg, som två vassa svärd, på olika slagfält, tillsammans för en kraftfull utveckling av industrins eskort.
1. industriell färgs betydelse och utveckling
- Industrifärg, som en oumbärlig del av industriområdet, är dess betydelse självklar. Från utvecklingen av forntida färgteknik till idag har industrifärg genomgått en lång utveckling.
- I början använde man främst naturmaterial som vegetabilisk olja och naturliga hartser för att tillverka enkla beläggningar för att skydda trä- och metallprodukter. Med den industriella revolutionens uppgång har den snabba utvecklingen av stål-, maskin- och andra industrier ställt högre krav på korrosionsskyddande beläggningar. Som ett resultat började olika syntetiska hartsbeläggningar dyka upp, och prestandan hos industrifärg har också förbättrats avsevärt.
- Idag har industrifärg blivit ett enormt industriellt system som täcker många typer och funktioner av färgprodukter. Den kan inte bara skydda industrianläggningar från korrosion, slitage och åldring, utan också spela en roll i att försköna utseendet och förbättra produkternas mervärde. Inom modern industri har industrifärg ett brett användningsområde, inklusive maskintillverkning, bilindustri, varvsindustri, petrokemi, kraftenergi och andra områden.
2, lätt korrosionsskyddande industrifärg: det utsökta valet för dagligt skydd
Tillämpliga scenarier och funktioner
- Lätt korrosionsskyddande industrifärg är främst lämplig för miljöer med relativt lätt korrosion. Till exempel viss inomhusindustriutrustning, små maskiner, möbler etc. Dessa apparater befinner sig vanligtvis i en relativt stabil miljö med färre korrosionsfaktorer, så kraven på korrosionsbeständighet är relativt låga.
- Egenskaperna hos lätt korrosionsskyddande industrifärg är att ge måttligt skydd och tillgodose de allmänna korrosionsskyddsbehoven på ett överkomligt sätt. Den har vanligtvis god vidhäftning och kan fästas tätt på ytan av metaller, plaster, trä och andra material för att förhindra penetration av erosionsfaktorer som vatten och syre. Samtidigt är färgen på lätt korrosionsskyddande industrifärg rik och mångsidig och kan anpassas efter olika utrustningsbehov, vilket inte bara spelar en skyddande roll utan också förbättrar utrustningens skönhet.
- Dessutom har den lätta rostskyddsfärgen för industribruk fördelarna med snabb torkning och enkel tillverkning. I vissa små fabriker, verkstäder och andra platser, på grund av den snabbare produktionstakten, måste färgen kunna torka snabbt för att kunna tas i bruk så snart som möjligt. Lätt rostskyddsfärg för industribruk uppfyller just detta behov, den kan torkas och härdas på kort tid, utan att produktionsschemat påverkas.
Huvudkomponenter och tekniska principer
- Huvudkomponenterna i lätt korrosionsskyddande industriell färg inkluderar hartser, pigment, fyllmedel, lösningsmedel och hjälpämnen. Bland dessa är harts det huvudsakliga filmbildande ämnet i beläggningen, vilket bestämmer beläggningens grundläggande egenskaper. Vanliga hartser är alkydharts, akrylharts, epoxiharts och så vidare.
- Pigment och fyllmedel spelar huvudsakligen rollen att täcka, färga och förbättra ytbehandlingars prestanda. Pigment kan ge färg en mängd olika färger, men också förbättra färgens ljusbeständighet, väderbeständighet och andra egenskaper. Fyllmedel kan öka beläggningens volym, minska kostnaden, men också förbättra beläggningens hårdhet, slitstyrka och andra egenskaper.
- Lösningsmedlets roll är att lösa upp hartset och andra komponenter så att färgen blir ett jämnt flytande tillstånd. Tillsatser är en liten mängd ämnen som tillsätts för att förbättra beläggningens prestanda, såsom utjämningsmedel, skumdämpande medel, dispergeringsmedel etc.
- Den tekniska principen för lätt korrosionsskyddande industriell färg är huvudsakligen att förhindra penetration av korrosionsfaktorer genom att bilda en kontinuerlig skyddande film på ytan av det belagda materialet. Denna skyddande film kan vara en fysisk barriär eller ett kemiskt stabiliserande skikt. Den fysiska barriären bildas huvudsakligen genom ansamling av pigment och fyllmedel för att bilda en tät beläggning, vilket förhindrar penetration av korrosiva faktorer som vatten och syre. Det kemiska stabiliserande skiktet bildar genom kemisk reaktion mellan hartset och den belagda ytan en stark kemisk bindning, vilket förbättrar beläggningens vidhäftning och korrosionsbeständighet.
Byggmetoder och försiktighetsåtgärder
- Konstruktionsmetoden för lätt korrosionsskyddande industriell färg är relativt enkel och den kan tillverkas genom sprutning, pensling, rollning och andra metoder. Innan konstruktionen är det nödvändigt att rengöra ytan på det belagda materialet för att avlägsna föroreningar som olja och damm för att säkerställa att färgen fäster väl på ytan.
- Sprutning är en av de vanligaste konstruktionsmetoderna för lätt korrosionsskyddande industriell färg. Det kan göra att beläggningen fördelas jämnt över ytan av det belagda föremålet och bildar en jämn, platt beläggning. Vid sprutning är det nödvändigt att vara uppmärksam på att kontrollera sprutpistolens tryck, avstånd och vinkel för att säkerställa spruteffekten och beläggningens jämnhet.
- Pensel- och rullebeläggning är lämplig för vissa små ytor eller komplexa former. Vid penselbeläggning är det nödvändigt att använda en pensel av god kvalitet för att undvika att borsten förloras och påverkar beläggningens kvalitet. Vid valsning är det nödvändigt att välja lämplig roller och kontrollera hastigheten och styrkan på valsbeläggningen för att säkerställa beläggningens jämnhet.
- Under byggprocessen är det också nödvändigt att vara uppmärksam på omgivningstemperaturens och luftfuktighetens inverkan. Generellt sett bör byggtemperaturen för lätt korrosionsskyddande industrifärg vara över 5 °C och den relativa luftfuktigheten under 85 %. Om omgivningstemperaturen är för låg eller luftfuktigheten är för hög påverkar det färgens torkhastighet och prestanda. Dessutom är det under byggprocessen också nödvändigt att vara uppmärksam på god ventilation för att undvika förångning av lösningsmedel i färgen.
3. tung korrosionsskyddande industrifärg: en stark fästning i tuffa miljöer
Tillämpliga scenarier och funktioner
- När man ställs inför extremt hårda korrosiva miljöer har tung korrosionsskyddande industriell färg blivit förstahandsvalet. Såsom inom havsteknik, petrokemi, stora broar, hamnterminaler, kraftanläggningar och andra områden. Dessa platser utsätts vanligtvis för en mängd olika hårda korrosionsfaktorer såsom stark syra, stark alkali, saltspray, hög temperatur, hög luftfuktighet etc., och prestandan hos korrosionsskyddande beläggningar är extremt hög.
- Tung korrosionsskyddande industrifärg har utmärkt korrosionsbeständighet. Den kan motstå starka syror, starka alkalier, saltspray, hög temperatur, hög luftfuktighet och andra hårda korrosionsfaktorer. Dess speciella formulering och avancerade teknik gör beläggningen extremt tät och hållbar, vilket kan ge långsiktigt och tillförlitligt skydd för industrianläggningar.
- Tung korrosionsskyddande industrifärg har också god väderbeständighet och slitstyrka. Vid långvarig utomhusanvändning kan den motstå testet av naturliga faktorer som vind och sol, regn och snö, och den bleknar inte lätt och flagnar inte. Samtidigt har den också hög hårdhet och hållfasthet, och kan motstå mekaniskt slitage och stötar.
- Dessutom är färgen på tung korrosionsskyddande industrifärg vanligtvis relativt enkel, huvudsakligen grå och svart. Detta beror på att i en hård korrosiv miljö är färgens skönhet inte den primära faktorn, utan mer uppmärksamhet ägnas åt färgens korrosionsbeständighet och hållbarhet.
Huvudkomponenter och tekniska principer
- Huvudkomponenterna i tung korrosionsskyddande industrifärg inkluderar högpresterande harts, rostskyddspigment, fyllmedel, lösningsmedel och tillsatser. Bland dessa är högpresterande harts kärnkomponenten i tung korrosionsskyddande industrifärg, vilket avgör färgens korrosionsbeständighet och hållbarhet. Vanliga högpresterande hartser är epoxiharts, polyuretanharts, fluorkolharts och så vidare.
- Rostskyddspigment är en viktig del av tung korrosionsskyddande industriell färg, som kan fungera som rostskyddsmedel. Vanliga rostskyddspigment är zinkpulver, aluminiumpulver, zinkfosfat och så vidare. Dessa pigment kan bilda en tät skyddande film på ytan av det belagda materialet, vilket förhindrar penetration av korrosiva faktorer.
- Fyllmedlets roll är främst att öka beläggningens volym, minska kostnaden, men också att förbättra beläggningens hårdhet, slitstyrka och andra egenskaper. Lösningsmedlets roll är att lösa upp hartset och andra komponenter så att färgen blir ett enhetligt flytande tillstånd. Tillsatser är en liten mängd ämnen som tillsätts för att förbättra beläggningens prestanda, såsom utjämningsmedel, skumdämpningsmedel, dispergeringsmedel etc.
- Den tekniska principen för tung korrosionsskyddande industrifärg är huvudsakligen att ge ett heltäckande skydd för det belagda materialet genom den synergistiska verkan av en mängd olika korrosionsskyddande mekanismer. För det första kan den kontinuerliga beläggningen som bildas av högpresterande harts fungera som en fysisk barriär för att förhindra penetration av korrosiva faktorer. För det andra kan rostskyddspigment kemiskt reagera på ytan av det belagda materialet för att bilda stabila föreningar som förhindrar korrosion. Dessutom kan den tunga korrosionsskyddande industrifärgen ytterligare förbättra beläggningens korrosionsskyddande egenskaper genom mekanismen för katodiskt skydd och korrosionsinhibering.
Byggmetoder och försiktighetsåtgärder
- Konstruktionsprocessen för tung korrosionsskyddande industriell färg är relativt komplex och kräver ett professionellt konstruktionsteam och strikt konstruktionsteknik. Innan konstruktionen är det vanligtvis nödvändigt att noggrant behandla ytan på det belagda materialet för att säkerställa att ytan är ren, torr och fri från föroreningar som olja. Ytbehandlingsmetoder inkluderar sandblästring, kulblästring, betning etc. Dessa metoder kan ta bort föroreningar som rost och oxid på ytan av det belagda materialet och förbättra beläggningens vidhäftnings- och korrosionsskyddsegenskaper.
- Under konstruktionen bör parametrar som beläggningens tjocklek och jämnhet kontrolleras. Tunga industrifärger med korrosionsskydd behöver vanligtvis appliceras i flera lager, och tjockleken på varje lager har strikta krav. Byggnation kräver användning av professionell sprututrustning eller penselverktyg för att säkerställa att färgen kan fördelas jämnt på ytan av det belagda materialet.
- Under byggprocessen är det också nödvändigt att vara uppmärksam på omgivningstemperaturens och luftfuktighetens inverkan. Generellt sett bör byggtemperaturen för tung korrosionsskyddande industrifärg vara över 5 °C och den relativa luftfuktigheten under 85 %. Om omgivningstemperaturen är för låg eller luftfuktigheten är för hög påverkar det färgens torkhastighet och prestanda. Dessutom är det under byggprocessen också nödvändigt att vara uppmärksam på god ventilation för att undvika förångning av lösningsmedel i färgen.
4, Val och applicering av lätt och tung korrosionsskyddande industrifärg
Välj efter användningsmiljön
- När man väljer industrifärg är det först och främst nödvändigt att avgöra om man ska välja lätt eller kraftigt korrosionsskyddande industrifärg beroende på den miljö det belagda materialet använder. Om det belagda materialet befinner sig i en relativt mild korrosionsmiljö, såsom inomhusmiljö, allmän industriell utrustning etc., kan man välja lätt korrosionsskyddande industrifärg. Om beläggningen befinner sig i en extremt hård korrosiv miljö, såsom marin teknik, petrokemi och andra områden, behöver man välja kraftigt korrosionsskyddande industrifärg.
Välj enligt kraven på korrosionsskydd
- Olika industrianläggningar har olika krav på korrosionsskydd. Om kraven på korrosionsskydd inte är höga kan man välja lätt korrosionsskyddande industrifärg. Om kraven på korrosionsskydd är mycket höga och behovet av långsiktigt tillförlitligt skydd kräver kraftig korrosionsskyddande industrifärg.
Välj efter budget
- Priset på lätt korrosionsskyddande industrifärg är relativt lågt, konstruktionen är enkel och den är lämplig för projekt med begränsade budgetar. Tung korrosionsskyddande industrifärg har ett högt pris och komplex konstruktion, men dess korrosionsskyddande prestanda är utmärkt och den är lämplig för projekt med höga krav på korrosionsskydd och lång livslängd.
Analys av applikationsfall
(1) Industriell utrustning inomhus: För viss industriell utrustning inomhus, såsom verktygsmaskiner, formsprutningsmaskiner etc., kan man välja en lätt korrosionsskyddande industrifärg för målning på grund av lägre korrosionsfaktorer. Den lätta korrosionsskyddande industrifärgen kan ge ett måttligt skydd samtidigt som den förbättrar utrustningens estetik.
(2) Små maskiner: Små maskiner används vanligtvis inomhus eller i en relativt mild miljö, och kraven på korrosionsskyddande prestanda är inte höga. En lätt korrosionsskyddande industrifärg kan väljas för sprutning eller pensling för att skydda den mekaniska ytan mot korrosion.
(3) Marin teknik: Marintekniska anläggningar har funnits i marin miljö under lång tid och påverkas allvarligt av korrosionsfaktorer som havsvatten, saltstänk och vågor. Därför måste tung korrosionsskyddande industrifärg väljas för målning. Tung korrosionsskyddande industrifärg kan ge långsiktigt och tillförlitligt skydd för marintekniska anläggningar för att säkerställa deras säkra och stabila drift.
(4) Petrokemisk industri: Utrustning och rörledningar inom den petrokemiska industrin utsätts vanligtvis för hårda korrosiva miljöer såsom starka syror, starka alkalier, höga temperaturer och högt tryck. Tung korrosionsskyddande industrifärg måste väljas för målning för att säkerställa säker drift av utrustning och rörledningar.
5. den framtida utvecklingstrenden för industrifärg
Utvecklingen av miljöskyddande industriell färg
- I takt med att människors medvetenhet om miljöskydd ständigt förbättras kommer miljöskyddande industrifärg att bli den framtida utvecklingstrend. Miljöskyddande industrifärg omfattar huvudsakligen vattenbaserad industrifärg, industrifärg med hög torrhalt, lösningsmedelsfri industrifärg och så vidare. Dessa beläggningar har fördelarna med låga VOC-utsläpp (flyktiga organiska föreningar), är giftfria och smaklösa, har hög säkerhet och är miljövänliga, och uppfyller utvecklingsbehoven hos den moderna industrin.
Forskning och utveckling av högpresterande industriell färg
- För att möta den allt hårdare korrosionsmiljön och behoven från industriell utveckling kommer forskning och utveckling av högpresterande industrifärger att vara i fokus i framtiden. Till exempel utveckling av industrifärger med högre korrosionsbeständighet, bättre väderbeständighet och starkare slitstyrka, samt industrifärger med speciella funktioner, såsom flamskyddsmedel, värmeisolerande beläggningar etc.
Applicering av intelligent industrifärg
- Med den kontinuerliga utvecklingen inom vetenskap och teknik kommer intelligent industrifärg också gradvis att tillämpas inom industriområdet. Intelligent industrifärg kan övervaka korrosionen hos det belagda materialet och prestandaförändringarna hos beläggningen i realtid genom sensorer och annan teknik, vilket ger en vetenskaplig grund för underhåll och hantering av industrianläggningar.
8. Sammanfattning och förslag
Lätt och tung korrosionsskydd hos industrifärg är som två vassa svärd inom industrin, där vart och ett spelar en viktig roll i olika tillämpningsscenarier. Lätt korrosionsskyddande industrifärg är ekonomisk, enkel att tillverka, har rik färg och andra egenskaper, och är lämplig för miljöer med relativt lätt korrosion. Tung korrosionsskyddande industrifärg med utmärkt korrosionsbeständighet, god väderbeständighet och slitstyrka är lämplig för extremt hårda korrosiva miljöer.
Vid val av industrifärg är det nödvändigt att noggrant beakta användningsmiljön, kraven på korrosionsskydd, budget och andra faktorer för det belagda materialet. Samtidigt, med förbättrad miljömedvetenhet och kontinuerliga framsteg inom vetenskap och teknik, kommer miljövänlig, högpresterande och intelligent industrifärg att bli den framtida utvecklingstrenden.
Låt oss vara uppmärksamma på valet och appliceringen av industrifärg och sträva efter att skapa en säkrare, mer pålitlig och effektiv industriell miljö. Utvecklingen av industrifärg kommer att bidra i större utsträckning till industrins välstånd och framsteg. Låt oss arbeta tillsammans med högkvalitativ industrifärg för en lysande framtid för industrin!
Om oss
Vårt företaghar alltid följt "vetenskap och teknik, kvalitet först, ärlighet och pålitlighet, strikt implementering av ls0900l:.2000 internationella kvalitetsledningssystem. Vår rigorösa ledning, tekniska innovationer, kvalitetsservice och produktkvalitet har vunnit erkännande från majoriteten av användarna.Som en professionell och stark kinesisk fabrik, vi kan tillhandahålla prover för kunder som vill köpa, om du behöver industrifärg, vänligen kontakta oss.
TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742
WHATSAPP/SKYPE: +86 18848329859
Email：Taylorchai@outlook.com
ALEX TANG
TEL: +8615608235836 (Whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Publiceringstid: 9 september 2024
