Produktbeskrivning
Polyurea är en allmänt använd förening som framgångsrikt har använts för ytbehandling av korrosion i lagringstankar, vattentätning av betongkonstruktioner som parkeringsplatser, reservoarer och tunnlar, och som fogmassa eller tätningsmedel.
- En lång lista över material som används som vattentäta beläggningar kan listas. Under flera århundraden var asfaltbaserade produkter det enda alternativet. Under 1900-talet utvecklades många andra material, inklusive epoxi och vinylester.
- Polyurea är den senast utvecklade beläggningstekniken. Detta material, som utvecklades för bilindustrin i slutet av 1980-talet, används nu i stor utsträckning inom olika områden. Tack vare sin snabba härdning, korrosionsbeständighet och slitstyrka har det gjort betydande framsteg inom vattentätning under de senaste 10 åren.
- När polyurea uppfanns hoppades man kunna skapa ett polyuretanmaterial som var mindre känsligt för vatten. Genom att ersätta karboxylgrupperna i polyuretan med aminogrupper erhölls den produkt vi nu kallar polyurea. Denna produkt är betydligt mindre känslig för vatten än andra polyuretanbaserade beläggningar.
- Polyurea har två vanliga typer. Aromatisk polyurea används oftare. Produktens fysiska prestanda kan variera kraftigt och har därför många olika tillämpningar. Faktum är att den enda nackdelen med denna beläggning är dålig UV-stabilitet. Den andra typen är alifatisk polyurea. Genom att använda olika kemiska metoder för att få bättre UV-stabilitet betalas ett prisstraff. Priset för denna polyurea är vanligtvis dubbelt så högt som för aromatisk polyurea.
Produktegenskaper
Polyurea-beläggningar, som en ny typ av högpresterande beläggning, har många anmärkningsvärda egenskaper.
- Den har utmärkta fysikaliska egenskaper, såsom god slitstyrka, vilket gör att beläggningen bibehåller sin integritet och skyddande effekt under lång tid även i miljöer som utsätts för frekvent friktion och slitage;
- Samtidigt har den enastående slagtålighet, vilket effektivt motstår yttre stötkrafter och skyddar ytan på det belagda föremålet från skador.
- När det gäller kemiska egenskaper uppvisar polyurea-beläggningar enastående korrosionsbeständighet. Oavsett om de utsätts för erosion från syror, alkalier eller i hårda kemiska miljöer som hög luftfuktighet och hög saltstänk, kan de förbli stabila under lång tid och är inte benägna att utsättas för kemiska reaktioner som orsakar skador på beläggningen.
- Dessutom har den god väderbeständighet och bibehåller sin prestandastabilitet i olika klimat, såsom höga temperaturer, låga temperaturer och ultraviolett strålning, utan att uppleva problem som pulverbildning, missfärgning eller flagning på grund av klimatförändringar. Härdningshastigheten för polyureabeläggningar är extremt snabb, vilket avsevärt förbättrar konstruktionseffektiviteten och gör att beläggningen kan färdigställas och tas i bruk inom en kort tidsperiod.
- Dessutom har den god vidhäftning till olika underlag och kan fästa ordentligt på ytor av metall, betong, trä etc. och bilda ett tätt och stabilt skyddande lager.
PRODUKTFÖRDELAR
- En av anledningarna till att polyurea-beläggningar snabbt har vunnit popularitet är deras bevisat breda utbud av utmärkta egenskaper. Webbplatsen Polyurea.com anger öppet att ingen annan beläggning i världen kan matcha polyurea vad gäller tillgängliga fysikaliska egenskaper. Genom att justera formeln kan polyurea-produkter ha ett extremt brett spektrum av egenskaper, från hög töjning till utmärkt draghållfasthet, men detta är relaterat till materialets formel och korrekt applicering. Polyurea har utmärkt vidhäftning till olika underlag inklusive betong, metall och trä, även utan primer, och kan användas i miljöer med stora temperatur- och fuktighetsvariationer. Den kanske mest anmärkningsvärda fördelen med polyurea är dess extremt snabba härdning. När polyurea väl har applicerats kan den nå den önskade tjockleken i ett lager, vilket är flera gånger snabbare än att använda traditionella beläggningar, vilket gör att ägaren kan återuppta användningen av anläggningen och minska förluster på grund av driftstopp.
- Tjockleken på en enskild applicering av polyureabeläggningar kan variera från 0,5 mm till 12,7 mm, och härdningstiden varierar från omedelbar till cirka 2 minuter, vilket bidrar till att snabbt nå ett användbart tillstånd.
- Som en snabbt härdande tjockfilmsbeläggning är polyurea ett idealiskt val när en sömlös och hållbar membranvattentätning krävs. Andra egenskaper, såsom krav på halkskydd och ytstruktur, kan också uppnås genom vissa metoder. Beläggningen kan målas och kan till och med användas på platser som uppfyller kraven för dricksvatten.
- Tack vare sitt breda utbud av prestandaegenskaper har polyurea ett mycket brett användningsområde. Innerbeklädnad av lagringstankar, sekundära skyddsskikt och ytskydd av broar är de mest använda användningsområdena för denna typ av material. Faktum är att möjligheterna för polyurea-applikationer är nästan obegränsade.
- Tankarna i avloppsreningsverk drabbas ofta av virvel, skur och stora mängder svavelvätegas under filtrering, blandning och uttorkningsprocesser. Användning av polyurea kan ge den erforderliga slitagebeständigheten, kemikaliebeständigheten och slagtåligheten, och kan snabbt återställa fabriken till drift, vilket är mycket snabbare än många andra metoder.
- Vid applicering på broar och andra områden som utsätts för vibrationer och förskjutningar är polyureans inneboende flexibilitet ytterligare en fördel jämfört med tunnare och mindre flexibla beläggningar som epoxi.
Produktbrister
- Naturligtvis har polyurea också vissa nackdelar. Utrustningen som krävs för applicering av polyureabeläggningar är relativt dyr och kostar mellan 15 000 och 50 000 dollar eller ännu mer. En fullt utrustad mobil byggplattform kan kosta så mycket som 100 000 dollar.
- Kostnaden för polyureamaterial är också högre än för andra beläggningar. Den initiala kostnaden är högre än för epoxi. Men eftersom polyureabeläggningars livslängd är 3 till 5 gånger högre än för andra produkter, har kostnadseffektiviteten under livslängdsperioden fortfarande fördelar.
- Liksom alla andra vattentätningsmaterial kan felaktig konstruktion också leda till misslyckanden med applikationen. Kraven för konstruktion med polyureabeläggningar är dock särskilt höga. Ytbehandling som sandblästring eller grundning är mycket avgörande för polyurea. De flesta misslyckade polyureabeläggningsprojekt är nästan orelaterade till själva polyurean, utan orsakas av felaktig eller dålig ytbehandling.
Konstruktion
- De flesta polyurea som används för vattentätning tillverkas med hjälp av flerkomponentssprututrustning. Vanligtvis används ett tvåkomponentssystem, där aminohartsblandningen och isocyanatmaterialet förvaras separat i 50-gallonsbehållare. Under byggarbetsplatsen överförs innehållet från 50-gallonsbehållaren till sprututrustningens tank och värms upp till en lämplig temperatur (60-71 °C). Därefter skickas isocyanatet och polyolhartset genom en uppvärmd slang till sprutpistolen.
- Förhållandet mellan de två ämnena kontrolleras strikt, vanligtvis vid ett förhållande på 1:1.
- Härdningstiden för polyurea mäts i sekunder, så dessa kemikalier kan bara blandas i samma ögonblick som de lämnar sprutpistolen; annars kommer de att härda och hårdna i sprutpistolen.
- Vissa tillverkare säljer mobila kompletta sprutenheter, inklusive alla verktyg och utrustning, som är installerade på släpvagnar eller lastbilsflak.
Publiceringstid: 13 augusti 2025
