Polyurea slitstark färg polyurea golvbeläggningar

Kort beskrivning:

Polyurea-beläggningar består huvudsakligen av isocyanatkomponenter och polyeteraminer. De nuvarande råmaterialen för polyurea består huvudsakligen av MDI, polyeterpolyoler, polyeterpolyaminer, aminkedjeförlängare, olika funktionella tillsatser, pigment och fyllmedel samt aktiva utspädningsmedel.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Polyureabeläggningar består huvudsakligen av isocyanatkomponenter och polyeteraminer. De nuvarande råmaterialen för polyurea består huvudsakligen av MDI, polyeterpolyoler, polyeterpolyaminer, aminkedjeförlängare, olika funktionella tillsatser, pigment och fyllmedel samt aktiva utspädningsmedel. Polyureabeläggningar har egenskaper som snabb härdningshastighet, snabb konstruktionshastighet, utmärkt korrosionsskydd och vattentäthet, brett temperaturområde och enkel process. De är särskilt lämpliga för olika industri- och gruvföretag, parkeringsplatser, idrottsplatser etc., för golvbeläggning med krav på halkskydd, korrosionsskydd och slitstyrka.

PRODUKTENS EGENSKAPER

Överlägsen slitstyrka, reptålig, längre livslängd;
Den har bättre hållbarhet än epoxigolv, utan att flagna eller spricka:
Ytfriktionskoefficienten är hög, vilket gör den mer halkfri än epoxigolv.
Enskiktsfilmbildning, snabb torkning, enkel och snabb konstruktion:
Ommålning har utmärkt vidhäftning och är lätt att reparera.
Färgerna kan väljas fritt. Den är vacker och ljus. Den är giftfri och miljövänlig.

Byggprocedurer

Sportställ

1. Grundläggande ytbehandling: Avlägsna damm, oljefläckar, saltavlagringar, rost och släppmedel från underlaget genom att först sopa och sedan rengöra. Efter noggrann slipning utförs dammsugning.
2. Applicering av specialprimer: Applicering av specialprimer för polyurea med vals för att täta kapillärporerna, minska beläggningsdefekter och öka vidhäftningen mellan polyureabeläggningen och basytan.
3. Lagning med polyurea-spackel (beroende på underlagets slitage): Använd det speciella lagningsmaterialet för polyurea för att reparera och jämna underlaget. Efter härdning, använd en elektrisk slipskiva för att slipa noggrant och använd sedan en dammsugare för att rengöra.
4. Applicera specialprimern för polyurea med rulle: Försegla markytan igen, vilket avsevärt ökar vidhäftningen mellan polyurean och underlaget.
5. Spraya polyurea vattentät beläggning: Efter att ha testat sprayningen, spraya i ordningen uppifrån och ner och sedan nedifrån, i ett tvärgående och längsgående mönster över ett litet område. Beläggningstjockleken är 1,5–2 mm. Sprutningen utförs i ett svep. Specifika metoder finns i "Polyurea Engineering Coating Specifications". Den spelar en nyckelroll i vattentätning, är slitstark och halkfri.
6. Spraya/rolla på specialtäckskiktet för polyurea: Blanda huvudmedlet och härdningsmedlet i rätt proportioner, rör om noggrant och använd specialrollern för att jämnt rulla ut polyureatäckskiktet på den helt härdade polyureabeläggningsytan. Det motstår ultravioletta strålar, förhindrar åldring och färgförändringar.

Verkstadsgolv

1. Grundbehandling: Slipa bort det flytande lagret på grunden så att den hårda underytan blottas. Se till att grunden når en kvalitet på C25 eller högre, är plan och torr, dammfri och inte slipas om. Om det finns bikakor, ojämna ytor, sprickor etc., använd reparationsmaterial för att reparera och jämna ut det för att säkerställa hållbarhet.
2. Applicering av polyureaprimer: Applicera polyurea-specialprimern jämnt över underlaget för att täta kapillärporerna på ytan, förbättra markstrukturen, minska defekter i beläggningen efter sprutning och öka vidhäftningen mellan polyurea-spacklet och cement- och betonggolvet. Vänta tills det är helt härdat innan du fortsätter till nästa steg i konstruktionen. Om det finns ett stort område med vit fläck efter applicering måste det appliceras igen tills hela golvet ser mörkbrunt ut.
3. Applicering av polyurea-spackel: Applicera matchande polyurea-specialspackel jämnt över grunden för att öka golvets planhet, täta kapillärporer som inte är synliga för blotta ögat och undvika situationer där sprutning av polyurea orsakar porer på grund av kapillärporerna i golvet. Vänta tills det är helt härdat innan du fortsätter till nästa steg i konstruktionen.
4. Applicering av polyureaprimer: Applicera polyureaprimern jämnt på den härdade polyurea-spacklet för att effektivt öka vidhäftningen mellan det sprutade polyurealagret och polyurea-spacklet.
5. Spruta polyurea-konstruktion: Inom 24 timmar efter att primern härdat, använd professionell sprututrustning för att spruta polyurea jämnt. Ytan på beläggningen ska vara slät, utan rinnande ytor, porer, bubblor eller sprickor; för lokala skador eller porer kan manuell polyurea-reparation användas.
6. Applicering av polyureatäckskikt: Efter att polyureaytan har torkat, applicera polyureatäckskiktet för att förhindra åldring, missfärgning och förbättra polyureabeläggningens slitstyrka, vilket skyddar polyureabeläggningen.

Gruvutrustning

1. Metallunderlag, sandblästring för rostborttagning uppfyller SA2.5-standarden. Ytan är fri från föroreningar, damm, oljefläckar etc. Olika behandlingar utförs beroende på underlaget.
2. Primersprutning (för att förbättra polyureans vidhäftning till underlaget).
3. Polyurea-sprutkonstruktion (huvudsakligt funktionellt skyddande lager. Tjockleken rekommenderas generellt att vara mellan 2 mm och 5 mm. Specifika konstruktionsplaner tillhandahålls enligt motsvarande produkter).
4. Täcklackering med borstning/sprutning (mot gulning, UV-beständighet, ökar variationen i färgkraven).