Yc-8104a Högtemperaturisolering och korrosionsskyddande nanokompositkeramisk beläggning (grå)
Produktkomponenter och utseende
(Enkomponents keramisk beläggning
YC-8104 färger:transparent, röd, gul, blå, vit, etc. Färgjustering kan göras enligt kundens krav
Tillämpligt substrat
Ytorna på olika underlag, såsom non-stick-pannor, kan vara gjorda av järn, mjukt stål, kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, titanlegering, högtemperaturlegerat stål, mikrokristallint glas, keramik och andra legeringar.
Tillämplig temperatur
- Den maximala temperaturbeständigheten är 800 ℃, och den långsiktiga driftstemperaturen ligger inom 600 ℃. Den är motståndskraftig mot direkt erosion från flammor eller högtemperaturgasflöden.
- Beläggningens temperaturbeständighet varierar beroende på temperaturbeständigheten hos olika underlag. Beständig mot kyla, värme och vibrationer.
Produktegenskaper
1. Nanobeläggningar är alkoholbaserade, säkra, miljövänliga och giftfria.
2. Nanokompositkeramik uppnår tät och jämn vitrifiering vid en låg temperatur på 180 ℃, vilket är energibesparande och estetiskt tilltalande.
3. Kemisk resistens: Värmebeständighet, syrabeständighet, alkalibeständighet, isolering, högtemperaturbeständighet och resistens mot kemiska produkter etc.
4. Beläggningen kan uppnå en tjocklek på 50 mikron vid höga temperaturer, är resistent mot höga temperaturer, kyla och värmechock, och har god termisk chockbeständighet (resistent mot kyla och värmeväxling, och kommer inte att spricka eller lossna under beläggningens livslängd).
5. Den nano-oorganiska beläggningen är tät och har stabil elektrisk isoleringsprestanda. Med en tjocklek på 50 mikron kan den motstå en isoleringsspänning på cirka 3 000 volt.
Applikationsfält
1. Pannkomponenter, rör, ventiler, värmeväxlare, radiatorer;
2. Mikrokristallint glas, instrument och utrustning, medicintekniska produkter, farmaceutisk utrustning och biologisk genutrustning;
3. Högtemperaturanordningar och högtemperatursensorkomponenter;
4. Ytor på metallurgisk utrustning, formar och gjutningsutrustning;
5. Elektriska värmeelement, tankar och lådor;
6. Små hushållsapparater, köksredskap etc.
7. Högtemperaturkomponenter för kemisk och metallurgisk industri.
Användningsmetod
1. Enkomponentsfärg: Försegla och härda i 2 till 3 timmar. Den härdade beläggningen filtreras genom ett filter med 300 mesh sikt. Den filtrerade beläggningen blir den färdiga nanokompositkeramiska beläggningen och ställs åt sidan för senare användning. Den överblivna färgen bör användas inom 24 timmar, annars kommer dess prestanda att försämras eller stelna.
2. Rengöring av basmaterial: Avfettning och rostborttagning, ytuppruggning och sandblästring, sandblästring med Sa2.5-kvalitet eller högre, bästa effekt uppnås genom sandblästring med 46-mesh korund (vit korund).
3. Gräddningstemperatur: 180 ℃ i 30 minuter
4. Konstruktionsmetod
Sprutning: Det rekommenderas att spruttjockleken är inom 50 mikron.
5. Behandling av beläggningsverktyg och beläggningsbehandling
Hantering av beläggningsverktyg: Rengör noggrant med vattenfri etanol, torka med tryckluft och förvara.
6. Beläggningsbehandling: Efter sprayning, låt det torka naturligt på ytan i cirka 30 minuter. Placera det sedan i en ugn inställd på 180 grader och håll det varmt i 30 minuter. Ta ut det efter att det har svalnat.
Unikt för Youcai
1. Teknisk stabilitet
Efter rigorösa tester förblir den keramiska nanokomposittekniken av flyg- och rymdteknik stabil under extrema förhållanden och motståndskraftig mot höga temperaturer, termisk chock och kemisk korrosion.
2. Nano-dispersionsteknik
Den unika dispersionsprocessen säkerställer att nanopartiklarna är jämnt fördelade i beläggningen, vilket undviker agglomerering. Effektiv gränssnittsbehandling förbättrar bindningen mellan partiklarna, vilket förbättrar bindningsstyrkan mellan beläggningen och substratet samt den övergripande prestandan.
3. Beläggningens styrbarhet
Exakta formuleringar och komposittekniker gör det möjligt att justera beläggningens prestanda, såsom hårdhet, slitstyrka och termisk stabilitet, för att uppfylla kraven för olika tillämpningar.
4. Mikronanostrukturens egenskaper:
Nanokompositkeramiska partiklar omsluter mikrometerpartiklar, fyller mellanrummen, bildar en tät beläggning och förbättrar kompaktheten och korrosionsbeständigheten. Samtidigt penetrerar nanopartiklarna substratets yta och bildar en metall-keramik-mellanfas, vilket förbättrar bindningskraften och den totala styrkan.
Forsknings- och utvecklingsprincipen
1. Problem med matchning av termisk expansion:Värmeutvidgningskoefficienterna för metall och keramiska material skiljer sig ofta åt under uppvärmnings- och kylprocesser. Detta kan leda till att det bildas mikrosprickor i beläggningen under temperaturcyklingsprocessen, eller till och med att den flagas av. För att åtgärda detta problem har Youcai utvecklat nya beläggningsmaterial vars värmeutvidgningskoefficient ligger närmare metallsubstratets, vilket minskar värmespänningen.
2. Motståndskraft mot termisk chock och termisk vibration:När metallytbeläggningen snabbt växlar mellan höga och låga temperaturer måste den kunna motstå den resulterande termiska stressen utan att skadas. Detta kräver att beläggningen har utmärkt termisk chockbeständighet. Genom att optimera beläggningens mikrostruktur, såsom att öka antalet fasgränssnitt och minska kornstorleken, kan Youcai förbättra dess termiska chockbeständighet.
3. Bindningsstyrka:Bindningsstyrkan mellan beläggningen och metallsubstratet är avgörande för beläggningens långsiktiga stabilitet och hållbarhet. För att förbättra bindningsstyrkan introducerar Youcai ett mellanlager eller övergångslager mellan beläggningen och substratet för att förbättra vätbarheten och den kemiska bindningen mellan de två.
